描述:
1.材质:钨
2.纯度:>=99.95%
3.直径:最小0.8mm
4.表面:黑色、烧结、抛光、机加工
规格specifications:
钨方条:宽度10-16(mm)x厚度10-16(mm)x长度300-500(mm)
钨圆条:直径16-30(mm)x长度300-500(mm)
表面 surface:银灰色烧结表面
数量 quantity:客户采购数量
国标:GB/T 3459-2006
生产工艺production process:混粉→压制→烧结
1)配制掺杂钨粉:将原钨(WO2.9)粉及按钨粉重量百分比计,含 SIO2:0.2~0.6wt% 和 K2O:0.2~0.6wt% 的 H2SiO3 与KOH混合溶液及含Al2O3:0.02~0.1wt% 的Al(NO3)3 溶液置于搅拌器内,在50~60℃温度下混合3~5小时后,在100~200℃温度下干燥处理3~6小时,得掺杂兰钨粉;
2)还原处理:将掺杂钨粉装舟置于500~950℃温度及氢气氛下还原处理8~12小时,冷却后过100~200目筛、得掺杂钨粉;
3)酸洗:首先采用浓度为3~6wt% 的稀盐酸对掺杂钨粉酸洗30~60分钟,然后抽去上层清液,再加入浓度为3~6wt% 的氢氟酸,洗至粉料中Si含量≤250ppm、Al含量≤30ppm,然后在70~150℃温度下真空干燥不低于10小时,干燥后过160~200目筛分 散、除杂;
4)压坯:将3处理所得粉料在150~250MPa压力下压制成掺杂钨坯条;
5)预烧结:压制成的坯条置于舟皿中,在氢气氛及1100~1400℃温度下烧结30~60分钟;
6)垂熔烧结:将预烧结后的坯条置于垂熔炉内,在氢气氛及熔断电流的70~92%电流强度的条件下垂熔烧结10~25分钟后,随炉冷却,得未致密含钾钨条;
7)间接烧结:将6工序所得钨条置于中频炉或钨棒炉内,在氢气氛及2000~2300℃温度下烧结2~6小时,随炉冷却后即得目的物含钾金属钨条。
特性characteristic:
1.淬火和回火后硬度高;
2.性好耐磨;
3.高温下工作性能好
用途application:
1、加工用车刀刀头、照明器材用钨丝及各种导热体
2、制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料,铸造各种耐热钢材的配料
3、广泛用于枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造
原子序数:74
CAS编号:7440-33-7
原子质量:183.84[g/mol]
熔点:3420摄氏度
沸点:5555摄氏度
20°C时的密度:19.25[g/cm³]
晶体结构:体心立方
20°C下的线性热膨胀系数:4.4 × 10-6 [m/(mK)]
20°C时的热导率:164[W/(mK)]
20°C时的比热:0.13[(J/Kg·K)]
20°C时的电导率:18.2 × 106 [S/m]
20°C时的比电阻:0.055[(Ωmm2)/m]