简介
山东威力重工 YW32K-500T/1000T 双缸框架式液压机采用闭式框架机身与双缸同步驱动，受力均衡、导向精准，适配金属与非金属工件的拉伸、压装、校正等工艺。设备机身刚性足、运行稳定，可高效完成新能源电池配件、汽车零部件、五金厨卫、农机配件等多领域加工任务。500 吨机型适配中小件通用场景，1000 吨机型更胜任大尺寸、厚板材及高强度工件成型，满足不同规模企业的生产需求，是性价比高、实用性强的主力成型设备。
工作原理
YW32K-500T/1000T 双缸框架式液压机以
帕斯卡定律为基础，通过液压油传递压力。电机带动液压泵产生高压油，经控制阀进入主油缸，推动双缸同步带动滑块下行，对工件施加压制力。快下阶段依靠自重快速下行，成型时系统建立高压完成拉伸、冲压等工序，保压阶段维持压力保证成型效果，随后液压油换向进入油缸下腔，推动滑块快速回程，顶出缸再将成品顶出，完成单次工作循环。整机由电气系统控制，实现速度、压力、行程的可调与自动化运行。
技术参数
W32K-500T/1000T 双缸框架式液压机公称压力分别为 5000kN、10000kN，额定油压均为 25MPa，顶出力分别为 1200kN、2500kN，滑块行程分别为 600mm、700mm，最大开口高度分别为 1200mm、1400mm，工作台尺寸分别为 1400×1200mm、1800×1500mm，工作台离地高度均为 700mm，滑块快下速度分别为 120mm/s、100mm/s，工作速度分别为 15mm/s、12mm/s，回程速度分别为 100mm/s、85mm/s，主电机功率分别为 22kW、37kW，外形尺寸分别为 4200×2600×3900mm、4800×3000×4300mm，整机重量分别约 38 吨、62 吨，设备采用双缸同步闭式框架机身，四柱精密导向，压力均匀抗偏载，刚性好精度高，适用于精密拉伸、液冷板成型、大型钣金冲压加工。
选型原则
按工件成型压力选择，500T 适合中小钣金、拉伸、压装，1000T 适合大尺寸、厚板及液冷板等深成型件。
2. 按工件尺寸匹配工作台，小件选 500T，大件或多工位模具优先 1000T。
3. 按开口高度与滑块行程选型，保证模具安装与取件空间充足。
4. 批量生产优先选对应吨位高配机型，兼顾效率与成型质量。
5. 预算有限、通用加工选 500T；新能源、汽配精密成型选 1000T。
6. 兼顾后续扩产需求，预留吨位与台面余量，减少后期设备更换成本。
应用案例
YW32K-500T 双缸框架式液压机，多用于中小型工件批量加工案例。在新能源汽配领域，可完成动力电池小盖板、电池支架、轻薄铝合金液冷板浅拉伸成型，双缸同步压力均匀，有效避免铝板起皱开裂，批量生产良品率稳定。五金厨卫行业可加工不锈钢水槽、家电内胆、卫浴五金拉伸冲压，成型平整，适配薄板连续自动化生产。同时还应用于矿用锚杆托盘压制、电力金具抱箍成型、轴类校直、刹车片钢背压装等通用加工场景，性价比高，适配中小型加工厂日常生产。
YW32K-1000T 双缸框架式液压机主要面向大尺寸、高难度成型工件应用。新能源行业可加工大尺寸动力电池液冷板、电机水冷基板、厚铝板深流道胀形成型，闭式框架刚性强、抗偏载效果好，满足深拉伸高精度加工要求。汽车重工领域用于汽车底盘重型结构件、变速箱锻坯、挖掘机斗齿热锻成型，工件成型致密强度高。此外还应用于轨道交通精密锻件、大型钣金封头、厚板拉伸以及玻璃钢、碳纤维复合材料热压模压等工况，适合中大型企业高标准规模化生产。
山东威力重工 YW32K-500T 与 YW32K-1000T 两款机型覆盖通用加工、新能源汽配、重工矿山、五金厨卫等多个行业，落地应用案例广泛。500 吨机型侧重通用小件经济量产，1000 吨机型侧重大件厚板精密成型，搭配使用可形成完整产能梯队，满足客户不同工序、不同规格工件的一站式加工需求。
设备结构
YW32K-500T/1000T 双缸框架式液压机采用整体闭式框架机身，由优质钢板焊接而成，刚性好、抗偏载能力强。设备配备双主缸对称布置，保证压制力均匀分布，滑块由四柱导向，运行平稳精度高。液压系统采用集成阀组，结构紧凑、响应快。机身配有独立顶出缸，方便工件脱模。电气部分采用 PLC 控制，搭配操作面板，实现半自动与手动切换。整机结构简洁稳固，安装维护方便，适合长时间连续生产。
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