熔化铸钢感应炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等。
熔化铸钢感应炉除能在大气中加热或熔炼外,还能在真空和氩、氖等保护气氛中加热或熔炼,以满足特殊质量的要求。
铸钢感应炉在透热或熔炼软磁合金、高阻合金、铂族合金、耐热、耐蚀、耐磨合金以及纯金属方面具有突出的优点。
Sanrui 熔化铸钢感应炉介绍
熔化铸钢感应炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等。
熔化铸钢感应炉除能在大气中加热或熔炼外,还能在真空和氩、氖等保护气氛中加热或熔炼,以满足特殊质量的要求。熔化铸钢感应炉在透热或熔炼软磁合金、高阻合金、铂族合金、耐热、耐蚀、耐磨合金以及纯金属方面具有突出的优点。
感应炉主要用途
熔钢感应炉主要用途熔炼碳钢、低合金钢和合金钢(20L、20GL、12X18N9TL、12X11N10M3T、15X1M1FL等牌号)。
熔化铸钢感应炉设备特点
熔化铸钢感应炉机械部分由炉体、电气部分、水冷系统、倾炉装置、液压系统等组成。
为并联逆变器研制开发的第五代智能控制器,已广泛应用于各种金属的熔炼、保温及感应加热设备的电源控制。
控制器为单板集成控制板,采用数字触发,具有可靠性高、精确性高及调试容易,继电元件少。
先进的扫频式类它激、零电压启动技术,启动成功率达100%。
自动跟随负载变化,运行时具有非故障性的自动再启动功能以及功率自动调节功能。具有理想的限流、限压,特有的关断时间或逆变角控制,保证设备可靠运行。
具有完善的多级保护系统(水压、缺相、欠压、过流、过压、关断时间、直通、操作联锁等)。
熔钢感应炉设备组成
炉体部分:熔化铸钢感应炉炉体部分由感应炉(两台,一台用于冶炼,另一台备用)、炉盖、炉架、倾炉油缸、炉盖移动启闭装置等组成。
电气部分:电气部分由电源变压器、主接触器、平衡电抗器、平衡电容器、补偿电容器和电气控制台等组成。
水冷系统:冷却水系统包括电容器冷却,感应器冷却和软电缆冷却等。冷却用水系统是由水泵和循环水池或冷却塔以及管道阀门等组成。
液压系统:液压系统包括油箱、油泵、油泵电机、液压系统管道与阀门和液压操作台等。
Sanrui 熔化铸钢感应炉技术优势
升温快,效率高
熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
操作便捷
电气自动化控制采用人机界面,界面模拟真实炉体形式,操作便捷。
安全稳定
炉体抗震结构设计、配备多功能漏炉检测报警系统、独有的平行线圈结构等独特设计确保中频无心感应炉的安全性。
降低耗电量
配备特殊结构磁轭及异型线圈导体,可降低约10%的熔化耗电量。
自动化操作
屏幕人性化的人机界面,支持多语言切换,除基本运行数据显示以外,还具备自动烧结、自动预热、故障管理分析、数据导出等功能,为工厂自动化生产提供支持。
环保
炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。