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框架式锻造锻压成型液压机

框架式锻造锻压成型液压机

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规格/型号:YW32K-1000T
品牌:暂无
应用领域:汽车制造及金属锻造成型领域
产地:山东 - 枣庄
咨询电话::18606329989(请说明信息源自“北方有色网”)
更新时间:2026-03-13
级别:已认证

框架式锻造锻压成型液压机说明介绍

简介 YW32K-1000T 框架式锻造锻压成型液压机,采用整体焊接框架结构,刚性强、抗偏载能力突出,额定压力 1000 吨,可实现冷锻、热锻、模锻、挤压、拉伸、压装、校形等多种工艺。设备运行稳定、精度高,适配汽车、工程机械、轨道交通、船舶、金属锻造等行业,可加工底盘件、结构件、轴类、齿轮坯、封头及大型厚板成型件等产品。整机具备压力、行程、速度可调功能,操作安全便捷,生产效率高,是重型金属精密成型与锻造加工的核心装备,广泛用于大中型零部件规模化精密制造。 工作原理 设备以液压传动为核心,通过电机驱动油泵产生高压油液,经控制阀组进入主油缸,推动活塞与滑块向下运动,对工件施加锻压、成型、锻造等作用力。回程时,液压油换向进入上腔或通过充液阀回油,滑块依靠液压与自重快速复位。系统可精准调节压力、速度、行程,实现恒压、保压、延时等工艺动作,将液压能转化为机械能,完成各类金属工件的锻压成型。 技术参数 公称力为 10000kN,即 1000 吨,主油缸行程 600mm,滑块行程 600mm,开口高度 1200mm。滑块有效工作台面宽度 1800mm、前后深度 1200mm,滑块速度为空程下行 220mm/s、工作速度 5~15mm/s、回程 200mm/s。设备采用独立液压泵站与电气控制系统,支持按钮集中控制与点动、半自动循环操作,整机结构稳固,运行可靠,可满足各类锻造、冲压、拉伸、压装工艺要求。 选型原则
  • 工艺匹配
    优先根据工件材质、厚度、成型工艺(热锻、冷锻、拉伸、挤压、压装、校形)确定压力需求,1000 吨机型适合中大型工件的精密锻压与成型。
  • 台面与行程适配
    按工件最大外形尺寸选择工作台面,确保工件可顺利放置与成型;依据工件成型高度、模具厚度核定开口高度与滑块行程,避免干涉。
  • 结构与刚性
    框架式结构刚性好、抗偏载能力强,适合多方向受力、精度要求高的锻压成型,优于普通柱式结构,适合长周期连续生产。
  • 控制与效率
    根据生产节拍选择控制方式(点动、半自动、全自动),搭配调速、调压、保压功能,兼顾成型质量与生产效率。
  • 后期扩展性
    预留模具更换、自动化对接空间,兼顾当前加工需求与未来产品升级、产能提升需要,降低重复改造成本。
  • 应用案例 山东威力重工 YW32K-1000T 已广泛应用于汽车、工程机械、压力容器等行业。可完成汽车底盘件、工程机械斗齿、履带件热模锻,也可用于封头、厚板拉伸及法兰、阀体模锻。还能对重型结构件进行压装、校形,成型精度高、工件密度均匀,满足多行业大型零部件精密锻压成型需求,稳定适配大批量连续生产。 设备结构 设备采用整体框架式焊接结构,由机身、主油缸、滑块、工作台、液压系统、电气系统组成。机身左右立柱与上下横梁刚性连接,抗偏载能力强。主油缸安装于上横梁中心,直接驱动滑块往复运动。滑块配导向装置,运行精度高、稳定性好。工作台用于安装模具,液压泵站提供动力,电气系统实现全自动、半自动及点动控制,整体结构紧凑、强度高,适合重型锻造与成型作业。
             
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