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产品介绍
主要用于滚压各种精密外螺纹，包括普通螺纹，梯形螺纹及模数螺纹，亦可对圆形工件进行成型，矫直、滚光、滚纹等滚压工作。适应滚压的材料：延伸率大于10%，抗拉强度小于1000N/mm²的各种碳素钢、合金钢及有色金属。
从字面上看，大型滚丝机是指滚丝是一种多功能冷挤压机床，进口滚丝机可以在其轧制压力范围内，在冷态下对带有螺纹、直线、斜纹线的工件进行轧制，它是一种先进的非切削加工，可以有效地提高工件的内部和表面质量。加工过程中产生的径向压应力可以显著提高工件的疲劳强度和抗扭强度，是一种节能、低耗的理想工艺。
大型滚丝机的特点主要包括这几个方面：
一是1.5毫米以上的薄壁管是专门为管螺纹设计的，可以卷成螺纹、网孔、直线等，三角支撑等，以保证圆度、同心度和垂直度，它由油压驱动，操作简单，快速缓慢，稳定。
二是结构紧凑，铸钢机身刚性强，结构简单，内置油箱，占用空间少，维修方便，可安装自动送料装置，实现自动化生产。
三是变频功率，主轴转速可任意调节，PLC控制，人机界面易于操作。
四、功能齐全，自动、半自动、手动、切换自如，当不需要全自动生产时，可以卸下送料装置，切换到半自动进行手动操作。
大型滚丝机不仅可以方便地加工各种管螺纹，而且适用于各种滚花、网纹和直线，采用等边三角形支撑操作，保证圆度和垂直度，方便通、停尺通过;它由油压驱动，操作简单，稳定耐用，广泛用于油管接头、汽车自行车零件、空调管道蒸发器、各种紧固件、冷凝器铜管等工件的滚丝加工。
说到大型滚丝机的保养，刚开始工作前要加润滑油，适量的油可以保护滚丝轮不被磨损。二是检查机器是否有螺丝松动等问题，这是为了防止滚丝机在操作过程中出现故障，如果没有问题，可以开机试运行一段时间，排查线路故障，如果这些方面都没有问题，就可以开始搓丝了。
在制线过程中，我们要保持进料时间，如果资金充足，可以购买自动送料机，省时省力，主要是省钱不耽误，大大提高工作效率。大型滚丝机要保养好，基础工作要做好。
此外，在生产中做好这两点，可以大大降低大型滚丝机的磨损程度，从而延长其使用寿命。
要点一：定期检查大型滚丝机是否有金属屑，这种金属机在滚丝时很容易产生金属屑，如果长时间不清洗，就会堆积成渣，造成滚丝轮表面磨损，因此，有必要定期检查杂物并及时清理。如果做到了这一点，滚丝机的使用寿命将得到一定程度的延长。
要点二：需要使用润滑油，这是减少大型滚丝机磨损的有效方法，这种润滑油在螺纹加工过程中起到润滑和保护滚轮的作用，大大降低滚轮与工件产生的阻力。
技术参数
最大滚压力630KN
主轴转速8.14.21.33(r/min)
主轴中心距210-380mm
工作范围120mm
滚压动力15kw
工作行程15mm-21mm
滚丝轮最大直径φ260mm
液压动力7.5kw
主轴倾斜角±10°
滚丝轮孔径φ100mm
冷却动力0.25kw
滚丝轮键宽28mm
滚丝轮最大宽度200mm
整机质量7000kg
尺寸2100×2270×2330mm
咨询底价
山东 - 烟台
2025年10月23日 ~ 25日
