特种合金射铸成型设备
特种合金射铸成型设备是一种先进的冶金设备,专门用于特种合金的真空感应熔炼和射铸成型,同时也适用于其他金属材料的射铸成型。该设备采用立式炉型,模具上下移动,炉体承压可达1.3MPa,工作压力范围为10⁻²Pa~0.7MPa。其额定容量为5kg(以钢计),熔炼电源为中频电源(水冷),容量50kW(IGBT),频率6000Hz,最高熔炼温度可达1700℃。设备的熔炼室冷态极限真空度≤6.67×10⁻³Pa,模壳加热最高温度可达1200℃,加热方式为石墨电阻,功率30kW。模具升降速度为5mm/min~1200mm/min,速度连续可调,平压时间<5s,速率连续可调。这种设备能够实现高精度的金属熔炼和成型,广泛应用于航空航天、国防工业等高端领域,是特种冶金工艺中不可或缺的重要装备。
产品应用:
用于特种合金真空感应熔炼射铸成型设备。也可用于其它金属材料的射铸成型。
产品参数:
1.炉型:立式,模具上下移动,炉体承压:1.3MPa;
2.工作压力10-2Pa~0.7MPa;
3.额定容量:5kg(以钢计);
4.熔炼电源:中频电源(水冷),电源容量:50kw(IGBT),频率:6000Hz;
5.最高熔炼温度:1700℃;
6.极限真空度:熔炼室冷态极限真空度≤6.67×10-3Pa;
7.模壳加热最高温度:1200℃;
8.加热方式:石墨电阻,功率30KW;
9.模具升降速度:5mm/min~1200mm/min,速度连续可调;
10.平压时间:<5s,速率连续可调(以最大使用压力0.7MPa计,冷态测试)。