TL1200(1200度单温区Mini管式炉)
一、概述
这款管式炉采用优质电阻丝作为加热元件,整体设计紧凑,适合小空间实验室使用。
设备采用双层壳体结构,配备30段程序控温仪表,通过过零触发与可控硅控制,实现高效稳定的温度调节。炉膛使用高纯
氧化铝多晶纤维材料,具备优良的保温效果和抗热涨冷缩能力。其管端采用不锈钢法兰密封,并装有气嘴、阀门和压力表,在抽真空状态下,真空度可达10⁻³ Pa。
设备具备均衡温场、快速升降温、低表面温度及节能等特点,广泛应用于高校、科研院所及工矿企业的高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验及真空退火等领域。
二、结构组成
加热元件:采用国产优质电阻丝(可选瑞典Kanthal A1进口电阻丝),电阻丝分布经过热工软件模拟温场,确保均匀加热。
炉膛:采用高纯氧化铝多晶纤维材料,由真空吸滤成型工艺制造,确保不掉渣、保温效果佳,按照日本技术布置电阻丝间距,优化温场分布。
控制系统:标配宇电30段程序控温仪表,支持智能PID调节。具备断电续接和过温、断偶保护功能,确保设备稳定运行。可选配通信接口(485接口),可实现远程监控。
壳体:双层壳体结构,配有风冷系统,确保外壳表面温度低,提升设备的安全性和使用寿命。
密封与真空系统:炉管两端采用不锈钢法兰密封,法兰上配置气嘴、阀门和压力表。可选配高真空系统,可实现10⁻³ Pa的真空度。
电气系统:内置空气开关和漏电保护器,当电路过流或漏电时,空开会自动断开,保障安全。可选配UL认证电气板及UL认证变压器,电缆采用纯铜材质,声音小,温升低。
触发器:过零触发方式,可有效限制电流冲击,保护加热元件和设备安全。
三、功能
管式炉主要用于高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等实验。通过精密的温度控制系统,设备能够在各种实验条件下保持稳定的温度环境。
四、原理
设备通过国产优质电阻丝加热元件产生高温,配合双层壳体和风冷系统控制炉膛温度和设备表面温度。控温仪表结合可控硅,实现温度的精准控制和快速升降温。双层壳体间的风冷系统不仅降低了外壳温度,还提高了加热效率。设备可连接电脑,通过通讯接口实时监控和调整温度参数,并记录温度数据。
五、适用领域和实验
高等院校和科研院所:用于高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
工矿企业:适用于金属材料、陶瓷、
粉末冶金等的高温处理实验。
材料科学:广泛应用于材料合成、热处理、氧化还原实验等。
其他:适用于任何需要精确控温的高温实验。
六、优点
高效的温度控制:通过宇电30段控温仪表实现精确的多段程序控温,满足各种复杂的温度控制需求。
快速升降温:配备风冷系统和高效加热元件,能快速实现温度的升降,提高实验效率。
安全性高:设备配备的空气开关和漏电保护器,确保实验过程中的电气安全。
节能环保:双层壳体设计和优质保温材料减少热损失,提升能源利用效率。
结构坚固:采用优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛材料,具有优异的抗热涨冷缩能力,确保设备的长期稳定运行。
多功能应用:适用于多种实验需求,如高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等,具备广泛的实验适用性。
操作便捷:可通过电脑连接控制,实时监控温度变化,简化操作流程。
七、详细技术参数