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携带式周向（玻璃管）探伤机XXH-3005是一款专为无损检测设计的便携式设备，适用于检测非金属、轻金属、铸造件、各种合金及压力容器等材料的内部焊接缺陷，如裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透等。该设备型号为XXH-3005，具有平靶和锥靶两种配置，输出电压范围为170-300kV，输入功率为3.0kW，焦点尺寸为1.0×2.3mm，辐射角度为360°×25°或360°×30°，最大穿透能力为47mm或40mm（A3钢）。设备设计紧凑轻便，便于携带和移动，特别适合野外、工厂或施工现场使用。
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携带式定向波纹（陶瓷管）探伤机XXG-3205是一款高性能的X射线无损检测设备，适用于对非金属、轻金属、铸造件、各种合金及压力容器等进行检测。它能够检测焊接缺陷，如裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透等。设备采用350kV高能量X射线，配备陶瓷管技术，具有高稳定性、长寿命和良好散热性能，适合长时间连续工作。其设计紧凑轻便，便于携带和移动，适合野外、工厂或施工现场使用。XXG-3205采用定向X射线技术，能够清晰显示焊缝、裂纹、气孔等缺陷，配备数字化控制系统，支持参数调节、自动化扫描和数据存储，操作简便。
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X射线探伤机主要应用范围：对非金属、轻金属、铸造件、各种合金、压力容器等进行X射线无损检测。主要检测焊接缺陷（裂纹、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等）。
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X射线图象增强器系统现已广泛应用于工业X射线实时检测。尤其对于批量大，检验效率高的零部件是一种非常实用有效的检测方法。它具有动态观察、形态真实、检测效率高的特点。并可采用计算机图象处理装置对射线图象进行处理，使检验灵敏度进一步提高，并可存档打印等。
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该机型采用数字控制技术，集成化程度高、性能可靠、图像清晰、体积小，操作简单等优势，适用于对铝、镁铸件、树脂材料、非金属材料及合件的气孔、夹杂及缩松等进行无损检测。
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本系统X射线机部分采用世界上先进的HP型高能射线管（焦点小、成像清晰）和高频高压技术（主机40KHZ、纹波小、稳定度高、穿透力大），数字成像部分采用世界先进的数字平板探测器，计算机软件系统为国内功能全的。机械工装系统采用通过式流水线结构，可与客户的流水线连接。
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该系列设备的系统主要由微焦点X射线源、图像成像单元、计算机图像处理系统、机械系统、电气控制系统、安全防护系统、警示系统等七大部分组成，集现代无损检测、计算机软件技术、图像采集处理技术、机械传动技术 及AI算法为一体，涵盖了光、机、电、算四大类技术领域，通过不同材料或厚度对X射线的吸收差异，对物体内部 结构进行成像然后进行内部缺陷检测，能够实时观测到产品的高清检测图像，判定内部是否存在缺陷及缺陷类型和 等级，同时可以根据用户定制需求，AI算法能进行缺陷的自动判定，保证评定的准确性和客观性。
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智诚S7000是一款小型微焦点X射线检测设备，采用日本滨松微焦X光管和高清平板探测器组成的一-款高性能，高性价比的检测设备。
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WISDOMSHOW S9200是一款专为IC半导体检测设计的通用大型X-RAY检测设备，具备先进的载物台控制和数控编程功能。它通过空格键调节载物台速度（慢速、常速、快速），并使用键盘控制X、Y、Z三轴运动和倾斜角度。超大导航窗口提供清晰图像，鼠标点击即可快速定位载物台。数控编程功能支持鼠标点击创建检测程序，操作简单人性化。用户可以设置载物台的X、Y方向定位，X光管和探测器的Z方向定位，以及电压、电流、亮度、对比度、自动增益和曝光度等参数。
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WISDOMSHOW S7200工业X光机是一款高性能的X-RAY检测设备，具备先进的载物台控制和数控编程功能。载物台可通过空格键调节速度（慢速、常速、快速），并使用键盘控制X、Y、Z三轴运动和倾斜角度。超大导航窗口提供清晰图像，鼠标点击即可快速定位载物台。数控编程功能支持鼠标点击创建检测程序，操作简单人性化。用户可以设置载物台的X、Y方向定位，X光管和探测器的Z方向定位，以及电压、电流、亮度、对比度、自动增益和曝光度等参数。
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WISDOMSHOW S-7000无损探伤X-ray检测设备是一款高性能的检测系统，专为满足高精度无损检测需求而设计。该设备具备载物台控制功能，可通过空格键调节载物台速度（慢速、常速、快速），并使用键盘控制X、Y、Z三轴运动和倾斜角度。超大导航窗口提供清晰的导航图像，鼠标点击即可快速定位载物台。数控编程功能支持鼠标点击操作创建检测程序，操作简单且人性化，用户可以设置载物台的X、Y方向定位，X光管和探测器的Z方向定位，以及电压、电流、亮度、对比度、自动增益和曝光度等参数。
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SMT X射线检测装备是一款专门用于电子制造行业的检测设备，主要应用于SMT的BGA、QFN、LED、半导体以及封装元器件等行业。它能够实现对这些元器件的无损检测，通过先进的X射线技术，精准地检测出内部的缺陷和问题，帮助提高生产质量和效率。
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铸造件X射线检测装备是一款专门用于铝铸件、铁铸件等铸造行业的检测设备。它在汽车零部件、各类铝铸件、铁铸件、五金制品、汽车轮毂等多个领域都有广泛应用。
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这款长条形产品检测X-RAY设备，专门针对1.2米长条形SMT的BGA、QFN、LED、半导体等封装元器件行业设计。它能够实现无损检测，确保在检测过程中不会对产品造成任何损伤，同时检测效果出色，能精准地发现产品内部的潜在问题。
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AL-Y500 型衍射仪是奥龙集团最新推出的台式二维X射线衍射仪，采用探测器固定照相，区别于传统扫描型衍射仪，X射线面阵型光子计数半导体探测器，具备点、线和面0D、1D、2D 兼容模式。
移动式高频恒压X射线探伤机（双极320kV/450kV）是一种高性能的无损检测设备，广泛应用于工业探伤领域。该设备具备高稳定性、高重复精度和快速响应的特点，其调控系统能够输出直流恒高压，从而产生高质量的X射线。设备的输入电压范围为220VAC±10%，频率为50Hz±2%，输入功率≥5kW，输出电压范围为20kV~450kV，输出电流为30mA，工作周期为连续。
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高频恒压X射线探伤机具有稳定性高、重复精度高、快速响应等优点。特别是该产品的调控系统可以输出直流恒高压，从而产生高质量X射线。
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Smart-EVO系列恒电位便携式X射线机采用了高频开关技术，射线输出极其稳定，曝光时间相对缩短，极大提高了工作效率。
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X射线管道在线检测系统是一种高效、环保且安全的无损检测设备，广泛应用于管道检测领域。它采用数字DR成像技术，具备160~350kV的射线源和0.1~5mA的管电流，配备13×13~43×43cm的数字平板探测器，像素尺寸为100μm~200μm，帧频5~60fps。系统检测速度可达3m/min，适用于-25°C~60°C的温度范围和≤85%的湿度环境，能检测厚度≤45mm、管径φ273mm~1422mm的管道。
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变频便携式X射线DR成像系统（AL-DR-250B）是一款集多种先进技术于一体的无损检测设备，具备强大的穿透能力和广泛的检测范围。该系统采用变频式X光机，最大能量可达320kV，其他可选配型号包括100kV、160kV、200kV和250kV。系统配备非晶硅数字平板探测器，专为变频X射线机定制，有效成像范围为13×13cm，像素间距85μm，空间分辨率为4LP/mm，A/D转换为16位。
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便携式X射线DR成像系统是一款外形小巧、便携性强的无损检测设备，具备显著穿透能力，全部配件可放置于一个包装内，非常便于携带。该系统成本低，能大大节省人力和时间成本，同时拥有友好用户界面，操作简单，可轻松连接到三脚架或定制的固定工具上。其最大能量为270kV，辐射剂量小，安全可靠，不含有害或危险物质，无需担心运输问题。
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该系统是集现代计算机软件技术、精密机械制造技术、光学技术、电子技术、传感器技术、无损检测技术和图像处理技术等于一体的高科技产品。它是进行产品研究、失效分析、高可靠筛选、质量评价、工艺改进等工作的有效手段。
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一体化X射线实时成像检测系统是一种先进的无损检测设备，主要用于检测铸铝、铸钢工件内部的气孔、缩松、砂眼、组织结构等缺陷。该系统采用高频高压技术和数字控制技术，具有体积小、集成化程度高、性能可靠、图像清晰、操作简单等优点。其主要技术指标包括管电压30kV~160kV、管电流0.5mA~2.0mA、探测有效面积209.9×209.9mm、像素尺寸205μm。系统还具备前后行程900mm、左右行程400mm、升降行程500mm、360°旋转和±10°摆动功能，最大检测工件尺寸为φ500×500mm，最大重量30kg。
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铸件在线X射线检测系统是一种先进的无损检测设备，专门用于检测铸件内部的气孔、夹渣、疏松、裂缝等缺陷。它广泛应用于箱体、汽车零部件、球磨铸件、管棒材、铝铸件、发动机壳体、起动机壳体、船舶零部件、汽缸体、螺栓、航空零部件、缸盖、刹车钳、汽车轮毂、转向节等多种铸件的检测。该系统的主要技术指标包括管电压20kV~450kV、管电流0.1mA~20mA、重复精度±0.01%、高压上升时间0.1ms~0.3ms、系统分辨率40Lp/cm~60Lp/cm（16Lp/cm~39Lp/cm）、灵敏度1.2%~1.5%。
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该系统适用于军工、电子、石油、化工、耐火材料、钢管、压铸、锅炉、汽车、压力容器、高铁、航空、航天等行业的无损检测。实现动态实时成像，运行速度快、图像质量高，提高了检测速度及可靠性。系统配套机械传动装置，可选择不同角度以优异的动态效果观察工件内部缺陷及尺寸测量。特别适用于在线检测。由于我公司在该技术方面的突出贡献，2004年被国家发改委确定为国家X射线实时成像检测系统高技术产业化基地。
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汽车FPC在线X-RAY检测设备，支持自动上下料、镍片气泡自动测试、NG自动标识，同时支持MES接入，价格面议。
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卷绕电池X-Ray离线检测机XB5100，是一款支持自动测量、自动判定、定位准确，并兼容多种图片格式的检测设备。价格面议。
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月16日 ~ 18日 
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