有色金属锂电设备

软包电芯贴保护膜机 384     

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该设备实现软包锂电池自动包保护膜(Mylar)功能。整机采用机电一体化系统，机械手自动取料，自动备膜、自动包膜、自动下料到输送带，由输出拉带送出包好膜电池。

软包电芯封装机 378     

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该设备适用于软包装锂电池：铝塑膜自动成型、铝塑膜双切顶边、自动上壳、CCD定位/检测、NG电芯排除、伺服顶封、角位封、伺服侧封、极耳高压冲击、负极耳对壳高压冲击、切侧边、喷码、扫码、CCD检测(检测胶片外露)、分选各项NG品、单电芯下料拉带等。

软包电芯组装线—电芯平压测试Hi-pot 352     

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软包电芯组装线—电芯平压测试Hi-pot· 产品说明，设备功能：设备主要用于软包电芯热压测试工序，对卷绕/叠片后电芯进行热压整形、Hi-pot测试。该设备主要包含自动上料、热压整形、Hi-pot 测试、自动下料、信息追溯等功能。

圆柱组装线（密封钉焊接） 339     

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深圳市大族锂电智能装备股份有限公司圆柱组装线---密封钉焊接· 产品说明：设备效率：150PPM；传动输送精度：≤±0.1mm；扫码良率：≥99.5%；电芯定位精度：≤±0.1mm；焊接方式：激光焊灯泵。

刀片电池组装（正极顶盖预焊） 351     

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本要求适用于CL系列方形铝壳叠片电芯正极盖板压装&预点焊设备，具备电芯扫码、电芯上料、正极极耳折弯、电芯压装、焊缝检测、正极盖板预焊、焊后检测、电芯下料等功能。

刀片电池组装（正极耳盖板激光） 350     

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该设备主要用于正极耳盖板激光焊接机将电芯极耳与正极盖板焊接在一起具备电芯扫码、电芯上料、电芯旋转、电芯45°翻转、顶盖上料、顶盖正反&防呆检测、极耳位置检测、极耳盖板焊接、焊后除尘&整形、焊印检测、焊印贴胶贴胶检测、治具除尘、电芯下料等功能。

刀片电池组装（入壳&负极盖板预焊） 349     

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本设备适用于CL系列方形铝壳叠片电芯入壳预后预焊，主要包含以下模块：包Mylar后极组电芯上料、电芯扫码、电芯除尘、壳体上料、壳体焊缝边检测、壳体除尘、电芯入壳、电芯压装、焊缝检测、负极盖板预焊、焊后检测、电芯下料等。

刀片电池组装（包mylar） 380     

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该设备主要用于本要求适用于CL系列方形铝壳叠片电芯包Mylar设备，功能主要包括：电芯扫码、电芯上料、负极极耳折弯、侧板上料、Mylar上料、侧板&Mylar热熔、正极端板上料、正极端板安装、底部Mylar热熔、翻膜、顶部Mylar热熔、侧边热熔、侧边贴胶、热熔CCD检测、贴胶检测、电芯旋转、NG缓存、电芯下料。

负极耳盖板激光焊设备 356     

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该设备适用于CL系列方形铝壳叠片电芯极耳与盖板的激光焊接，主要包含以下模块：顶盖上料、顶盖正负&放反防呆检测、顶盖刻码、明暗码识别、电芯扫码、电芯上料、极耳盖板焊接、焊印整形&除尘、焊印检测、焊印贴胶、焊印贴胶检测、电芯大面除尘、电芯大面CCD检测、二次Hi-pot测试、电芯下料、电芯NG缓存等。

超声波预焊裁切机 333     

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该设备主要用于超声波焊接机将电芯极耳预焊在一起，并将极耳整形成所需的形状(包含上下料物流线、扫码、Hi-pot检测/测厚、极耳翻折CCD检测(包括正负极最外层极耳翻折以及隔膜、极片翻折)、超声预焊(平齿焊工艺)、极耳裁切、焊印贴胶、焊后ccD检测等功能)。

正负集流盘焊接机 325     

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4680圆柱电芯组装线---正负集流盘焊接机· 产品说明：设备效率：150PPM；扫码合格率：≥299.5%；电芯定位精度：≤±0.1mm；焊接方式：环形线焊，振镜焊接；激光器：1000W单模激光器。

软包电芯极耳焊接机 358     

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该设备用于软包装金属锂电池: 机械手前工序取料、电芯缓存,电芯定位上夹具,正负极耳整形预焊、正负tab焊接、正负极上下贴胶、极耳折弯、CCD及贴胶检测、机械手自动出料收集到拉带对接封装线。

圆柱电芯组装线（揉平&包胶机） 353     

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设备功能介绍：对来料卷芯进行自动扫码，扫码内容与压平行程信息、CCD检测信息、hipot检测数据、包胶CCD尺寸检测数据、设备运行状态进行绑定，可上传MES系统或预留端口采集信息。

双面加热真空封装设备 322     

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适用于软包动力电池气袋刺破、抽真空、封装，技术特点：● 双工位转盘式送料，上下料与封装可同时进行；● 转盘与上腔、下腔闭合构成密闭封装腔体，满足真空封装要求配置电解液分离桶，优化电解液排除通道，减轻真空源的污染；● 采用可编程控制器PLC自动控制，触摸屏实现人机对话，操作方便。

大长电池滚轮式双折边机 329     

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人工将电池放入夹具中完成定位后，双手按动启动按钮，伺服机构带着一折滚轮一起移动，自动完成电池封边一折,人工取下电池，完成一折边烫边整形，再次将电池放入夹具中，伺服机构带着二折滚轮一起移动，自动完成电池封边二折。

大长电池最终封口机 333     

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本规格设备适用于大规格软包装锂电池芯注液化成后最终真空抽气封口包装。技术特点：● 封印平行度±0.01mm;● 封头各部位温度差±3°;● 封头加工精度±0.008mm;● 封印温度：室温～250℃可调;● 终封角度：0～20度可调。

半自动真空注液机 271     

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设备用于软包液态锂离子电池的自动注液，真空封口。实现对于软包装锂离子电池人工手动上下料扫码称重、自动真空注液、真空静置、自动真空封口等功能。

低湿手套箱 367     

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本设备主要用于电池由干燥房经过手套箱流水线式工作过程，一般为多个箱体组合形成一个相对封闭的空间，操作时通过手套实现内外隔离。通过连接的进风管向箱体内部通入低湿度的风，从而维持产品加工如(注液、静置、预封)等工艺要求的温湿度、洁净度作业环境。

电池真空静置箱 287     

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适用于注液后电池真空静置，以完成电解液渗透，技术特点：● 启动按钮，自动合腔，抽真空，保压，汇真空，开腔；● 可预设抽真空延时时间、静置时间、循环次数；● 操作面设有光幕保护，保护操作者安全。

真空预封装机 257     

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本设备适用于软包装锂电池注液静置后抽真空，再热压封口，技术特点：● 可根据封装工艺要求预设封装温度、时间、压力、真空度，温度异常报警功能；● 独立电箱控制，电箱与主机分离，不占用手套箱空间，提高电气元件寿命；● 腔体周边有防护挡板，上料方向有光幕保护，确保操作人员安全。

U型贴膜机 340     

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U型贴膜机的功能与特点，功能概述：本设备适用于软包装锂电芯表面PP防护膜，广东鸿宝科技有限公司U型贴膜机技术特点：● 伺服定长拉料，浮棍自动张紧；● 上下料拉带进出，步进控制对滚式包膜；● 立式气涨轴卷式上料。

三边封顶底侧封机 343     

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本设备适用于软包装锂电池顶边、底边、一侧边的加热封装，可兼容同侧和异侧极耳电池。技术特点：● 铝塑膜和电芯具有夹具平台，极耳有辅助定位装置，保证电芯位置精度;● 上封头采用伺服电机驱动气缸封装，下封头气缸驱动，压力均衡可调;● 封装封头平行度采用拉 顶式调节，方便调整封印平行度，保证封装一致性。

四工位顶侧机 331     

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本设备适用于软包装电芯顶边、侧边的加热封装。技术特点：● 四工位转盘传送，凸轮分割器定位;● PLC控制，触摸屏设置参数;● 双按钮+光幕，双重安全保护;● 光电检测夹具保护。

热压HI-POT测试机 382     

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热压HI-POT测试机技术特点：● 最大压力2T(可按要求定制);● 压力保持时间可调，下压速度可调;● 工作台最大尺寸350×270mm(可按要求定制)。

半自动冲壳机 338     

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本设备适用于软包装铝塑膜自动冲压成型。主要具有铝塑膜自动放卷，浮辊张力控制，自动冲壳，自动定长拉料，自动裁切等功能。

半自动极耳焊接机 360     

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本设备经过人工手动上电芯至平压测试位进行焊前短路测试，之后依次完成正负极预焊及吸尘、正负极裁切、正负极主焊及吸尘、自动进行焊印贴胶，人工手动焊接后短路测试。本设备通过更换工装夹具，可实现多型号产品的生产，兼容单头极耳和双头极耳电芯。

CCD式固态电池单片叠片机 341     

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广东鸿宝科技有限公司的CCD式固态电池单片叠片机是一款中试生产设备，主要用于锂离子电池电芯的阴板、阳板与隔离膜的Z形叠片装配，并完成热复合。

CCD式固态电池多片堆叠机 333     

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本设备适用于锂离子复合单片电芯间的堆叠，单片电芯由皮带来料，经Hi-pot测试后，经CCD定位，在堆叠平台进行多个单片电芯的堆叠，堆叠完成后由大手指将堆叠成型的电芯送入贴胶位置进行贴侧胶，再移到测试平台进行Hi-pot测试，最后将电芯下料到托盘，由人工收取电芯。

手动模切机 380     

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广东鸿宝科技有限公司生产的这款手动模切机，属于中试生产设备，主要用于锂电池极片的手动模切成型。稼动率高达95%，一次良品率99%，性能可靠。

单工位蓝牙叠片机 343     

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广东鸿宝科技有限公司的单工位蓝牙叠片机是一款中试生产设备，主要用于蓝牙电池电芯的Z字形叠片，叠片后完成尾卷、贴胶，最终人工收料。兼容长20-50mm、宽10-50mm的极片，效率达1秒/片，收尾时间不超过20秒，贴胶方式为贴平胶。