广东东莞有色金属加工设备

大型偏摆落圆自动化生产线 379     

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液压上料台车、双头悬臂式液压开卷机、龙门压料臂、液压料头剪床(可选配)、液压伸缩式接料板、四重式精密板材整平机、前活套渡桥、垂直升降过料架、后活套渡桥、料坑底部防擦上托架、料坑护栏、侧导位宽调装置、伺服左右移位整平送料机、成品输送带、圆片自动堆垛装置(可选配)，废料输送带(或废料剪板机)

圆盘式自动抛光机 409     

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KJ8807圆盘式自动抛光机是我司自主研发的产品，该产品运用于生产各型五金行业多款产品的自动粗、精抛加工作业。工作原理：该机型采用圆形三百六十度回转原理衍生而来，通过链条或三角带自动传送转盘运转，工件相对抛光头角度可分为六、八、十等双数等分，具体根据工件直径的大小为准。

大型三角拉丝机 425     

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KJ510D大平面三角拉丝机是我公司常规的表面拉丝拉纹处理的设备升级版本产品，该产品运用于生产各大型平面五金产品的砂光、拉丝、去毛刺的专用设备，所适用的工件类型为机箱、机壳、大型板材、大型面板等。

高速圆管自动抛光机 418     

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KJ612GS高速圆管自动抛光机是我司自主研发的产品，该产品运用于生产各型五金行业多款管类产品的自动粗、精抛加工作业。工作原理：该机型采用无心磨原理衍生而来，通过三角皮带带动皮带轮传送到输送轮使其工件运动，具体根据工件直径的大小为准。

钢带自动抛光机 413     

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KJ615GD钢带自动抛光机是我司自主研发的产品，该产品运用于生产各型带材类产品的自动过砂、砂光、抛光加工作业。工作原理：该机型采用输送通过式加工方式，带材通过抛光轮底部进行抛光加工。

三角拉丝机 423     

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KJ510三角拉丝机是我公司常规的表面拉丝拉纹处理的设备产品，该产品运用于生产各小型平面五金产品的砂光、拉丝、去毛刺的专用设备。

水磨拉丝机 407     

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KJ8801水磨拉丝机是我司自主研发的产品，该产品运用于生产各小型平面五金产品(铜、铝等)的砂光、拉丝、去毛刺的专用设备，精度要求特高，经过实际生产试验检测。最高平面度可以达到0.02mm。

水油磨自动拉丝机 406     

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KJ526水油磨自动拉丝机是我司自主研发的产品，经过多年的研发生产及交互客户使用信息反馈提点意见，该产品运用于生产各型平面五金产品的砂光、拉丝、去毛刺的专用设备。

圆管抛光机 411     

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KJ612圆管自动抛光机是我司自主研发的产品，经过多年的研发生产，及交互多家客户使用信息反馈提点意见，到现在的已经属于该行业中的顶尖水平机型，该产品运用于生产各型五金行业多款管类产品的自动粗、精抛加工作业。

大平板抛光机 412     

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KJ315A大平面自动抛光机是我司自主研发的产品，经过多年的研发生产，及交互多家客户使用信息反馈提点意见，到现在的已经属于该行业中的顶尖水平机型，该产品运用于生产各大型平面类型的五金产品的自动粗、精抛加工作业。

方管抛光机 411     

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KJ613方管自动抛光机是我司自主研发的产品，经过多年的研发生产，及交互多家客户使用信息反馈提点意见，到现在的已经属于该行业中的顶尖水平机型，该产品运用于生产各型五金矩形管类产品的自动精抛加工作业。

银线辊轧机 404     

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本纯银丝辊轧机主要由机体、线料校直机构、辊轧机构、收线机构，冷却润滑系统、传动系统、电控部分所组成。机体用钢板型钢组合焊接，小齿轮箱采用铸造箱体。传动部分采用斜齿轮及螺旋圆锥齿轮传动，轧辊采用特殊合金钢再通过热处工艺理，具有超耐磨抗冲击等优点，辊轧部分采用喷淋形式冷却润滑。动力采用变频无级调速控制。

银线拉丝机 420     

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本银线拉丝机的机体用钢板型钢组合焊接，塔轮轴传动采用双联链传动塔轮表面采用特殊处理来提高表面硬度及粗糙度，采用双牵引轮结构，模座采用镶入式设计，保证拉伸的中心距，减少断线机率，拉丝箱上部装有铰接启动闭式防护箱盖，以防止冷却液外溅。冷却循环水箱有电加热功能，以保证拉丝工艺的要求。

银线牵引机 416     

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本设备的熔炼部分为中频炉，主要采用晶闸管中频电源，是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，主要用于各种金属材料及其合金的熔炼。本机有三相桥式全控整流电路和并联逆变电路组合而成。控制部分采用集

锌合金挤压机 403     

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本系列挤压机由机械系统、液压系统、气动系统、加热系统、控制系统五大部分组成。是我司成功吸收国外先进技术，自主研发的一款先进卧式挤压机之一，具有省时、省力、能耗低、性能稳定等优点。挤压机主缸采用柱塞式复合子母油缸结构，成功吸收国外先进的液压控速技术，保障了液压系统的安全性。

锌铝合金辊轧机 413     

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本系列锌铝合金辊轧机是我公司自行研究开发，具有先进技术水平的产品，已获得国家专利局颁发的专利证书，本机型主要适用于滚轧纯银结、锌铝合金线及锌锡合金线的生产。

锌锡合金拉丝机 434     

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本机器采卧式结构，动力由一个主电机通过过渡传轴上的链条传动于各塔轮轴上。圆锡线经过放线架进入拉伸室，通过塔轮、拉丝模具进行拉伸。线材拉伸时的冷却方式是采用喷淋和半浸泡方式。然后依次经过定速轮再经过牵引轮后，进入收线盘。拉伸塔轮采用单列水平排列。

大盘收线机 406     

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大盘收线机具有自动记米停机,强排式自动排线功能。本设备主要包括机架、主动装置、夹紧装置、排线装置、电控部分等部分组成。电机通过同步角带把动力传给主轴上。夹紧装置上有一个活动的顶头，用于快速夹紧线盘实现收线功能。

单头拉丝机 410     

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本单头拉丝机由机体、电机和减速机组成。机体用钢板型钢组合焊接，传动采用三角带传动，动力从电机经三角带传输给减速机，通过减速后动力从输出轴输出，拉丝及收线滚筒和滚筒子架安装于输出轴上，机器启动后线材经拉丝模具被旋转的滚筒牵引并缠绕其上，完成对线材的拉拔，本设备结构简单，维护方便，能满足对锌线和锌锡合金线材的拉拔。

落桶机 430     

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本落桶机由机体、主传动总分、牵引部分、排线部分和收线部分组成。机体用钢板型钢组合焊接，传动采用三角带传动，动力从电机经三角带传输给牵引轮和定速轮。定速轮把线材拉拔完成，其后进入牵引轮再到达排线装置，线材经排线装置把线材绕圈于旋转的收线桶上，过完对线材的加工。本设备结构简单，收线部分根据地用户要求可设升降功能，能满足不同的收线桶使用。

熔炼铸锌炉 412     

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VT-1.0T设备属电加热平引式熔炼铸锌炉，主要用于锌线的生产。平引式熔炼铸锌炉适用于线径为φ12规格锌线的牵引，操作工艺简便，产品质量稳定，后续拉丝不容易断丝。本熔炼铸锌炉设备可对纯锌锭(纯锌原材料)熔化，并进行连续牵引，熔炼腔内为分原料加热区，牵引加热区，保证牵引能连续进行，不受添加材料影响，提高生产效率。

线材恒温炉 411     

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线材恒温炉分炉腔和炉体两部份，炉腔是通过电热管加热、保温，完成对线材的退火，炉腔底板用于存放线材，它是可以移动的，有导轨装置，由电机驱动，通过链条拉动底板沿轨道滑行，方便线材的装卸。炉体为线材恒温炉的外壳，炉体内填充有保温材料，起到隔热效果，防止炉腔的热量损失及对人的烫伤。

锌线辊轧机 420     

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本系列锌线辊轧机主要由机体、线料校直机构、辊轧机构、收线机构，冷却润滑系统、传动系统、电控部分所组成。机体用钢板型钢组合焊接，小齿轮箱采用铸造箱体。传动部分采用斜齿轮及螺旋圆锥齿轮传动，轧辊采用特殊合金钢再通过热处工艺理，具有超耐磨抗冲击等优点，辊轧部分采用喷淋形式冷却润滑。动力采用变频无级调速控制。

锌线拉丝机 407     

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本机器采卧式结构，动力由一个主电机通过过渡传轴上的链条传动于各塔轮轴上。圆锡线经过放线架进入拉伸室，通过塔轮、拉丝模具进行拉伸。线材拉伸时的冷却方式是采用喷淋和半浸泡方式。然后依次经过定速轮再经过牵引轮后，进入收线盘。拉伸塔轮采用单列水平排列。

锡线辊轧机 407     

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本锡线辊轧机主要由机体、线料校直机构、辊轧机构、收线机构，冷却润滑系统、传动系统、电控部分所组成。机体用钢板型钢组合焊接，小齿轮箱采用铸造箱体。传动部分采用斜齿轮及螺旋圆锥齿轮传动，轧辊采用特殊合金钢再通过热处工艺理，具有超耐磨抗冲击等优点，辊轧部分采用喷淋形式冷却润滑。动力采用变频无级调速控制。

气动锡球机 398     

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本气动锡球机是用于生产锡球的设备，已获得国家专利局颁发的专利证书，传统制作阳极球是采用手工浇注方式，而且只能生产出半球状，不能生产整球状的产品。在浇铸锡球时把熔好的锡水先装进锡壶里，用手拿着锡壶把锡水一个一个分别浇注到半球状的模腔模里，待固化后需靠手工把锡球倒出。这种制作方法手工劳动强度大，生产效率低。

西德拉丝机 405     

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本西德拉丝机机体用钢板型钢组合焊接，塔轮轴传动采用双联链传动塔轮表面采用特殊处理来提高表面硬度及粗糙度，采用双牵引轮结构，模座采用镶入式设计，保证拉伸的中心距，减少断线机率，拉丝箱上部装有铰接启动闭式防护箱盖，以防止冷却液外溅。冷却循环水箱有电加热功能，以保证拉丝工艺的要求。

手动半球机 405     

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本半球机是用于生产半锡球的设备，是采用手工浇注方式，生产出半球状的产品。在浇铸锡球时把熔好的锡水先装进锡壶里，用手拿着锡壶把锡水一个一个分别浇注到半球状的模腔模里，待固化后把模板翻起，锡球在自身的重力下从模腔内脱落，通过料槽滚落到进收料箱里，把模板放平到原位置，进行下一次浇铸。

自动收线机 459     

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VT-06A属于锡线收线机，为自动收绕型，主要用于对有铅和无铅焊锡丝的包装，是把经拉丝机拉制好的线材收绕到线轴上，完成产品的最终工序。

三塔轮拉丝机 395     

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本三塔轮拉丝机机体用钢板型钢组合焊接，塔轮轴传动采用双联链传动，塔轮表面采用特殊处理来提高表面硬度及粗糙度，模座采用镶入式设计，保证拉伸的中心距，减少断线机率，拉丝箱上部装有铰接启动闭式防护箱盖，以防止冷却液外溅。冷却循环水箱有电加热功能，以保证拉丝工艺的要求，进线处设有断线停机装置。