设备的左右两取片机械臂机构在正极、负极两料槽中拾取极片,经二次定位工作台精确定位后,在叠片台上交替放料;叠片台在两机械臂左右运动配合两机械臂动作,并使隔离膜形成Z形将正负极片隔开;设备如此循环动作实现极组的叠片组装。
GN-VM7 旨在通过在真空下混合小批量化学品和化合物(最大 500 毫升)来生产涂料浆料,以去除气泡并保护样品免受氧化。 它具有内置泵,可以将混合容器抽真空至 0.08Mpa (600 torr),无级混合速度从 0 到 320rpm 变化。 振动板位于底部,用于真空混合前去除气泡,混合后分散浆料,以确保更好的均匀性。 非常适合在研究实验室制备电池电极浆料和各种陶瓷材料。
纽扣电池工艺:材料烘烤→真空混合→电极涂布→大片切割→滚压→电极切割→真空干燥→手套箱→电解液填充→压接机→电池测试
本机专设计为大型方形锂离子电池,采用z形堆叠法。该设备实现了手动加载,后续的电极位置校正和全自动叠加过程。通过调整夹具可以实现不同的尺寸,适合于堆叠锂离子电池的开发和样品生产
本机应用于方形锂离子电池正负极片的模切工艺,采用锂硫电池专用自动模切成型极片,人工将极片卷料安装到设备的气涨轴上,设备自动放卷,纠偏机构对极片放卷自动纠偏,并通过张力控制系统控制极片的张力,极片经过二次纠偏后,送料机构将极片牵引至冲切工位,自动模切成型极耳,然后经过CCD检测极片,送料机构继续牵引至裁断工位, CCD检测机构对极片尺寸逐一检测并区分,不良品自动被剔除到废料盒中,合格品被收集到成品料盒中,料盒满料后自动流入输送线,空料盒自动转运至接料工位。
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