该设备为我司研发用于薄膜材料连续生长专用设备或薄膜材料连续热处理使用,该设备配备真空系统,气体流量控制系统,可实现多种实验调整,同时具有一定的产能要求。真空腔室内采用动密封,确保系统在真空或气氛保护条件下工作,适用于连续生长等工艺要求。
该设备可用于线性材料如碳纤维联系热处理使用,该设备由两台1200系列热处理系统和1台1700系列热处理系统组成,并配有三路质量流量控制器,线性材料收放系统,张力装置以及纤维走线滚轮装置,可实现在不同温度,走线速度,不同张力和不同气氛条件工作,同时具有一定的产能要求。炉管两端安装有七连法兰,可保证材料在高温条件下不收外接环境影响。
1400℃高温管式炉广泛用于:真空或气氛烧结、基片镀膜等要求加热温度较高的实验环境。该设备技术成熟、质量可靠,温场均匀,结构合理,法兰以卡箍密封,安装拆卸简便快捷,是各大材料实验室必备的理想设备之一。 1、保温材料采用真空吸附成型的纯氧化铝纤维无机材料,不含污物,洁净,美观。 2、采用模糊PID控制精准控制,温场均匀,烧结成品一致性好。 3、炉体采用双层风冷机构,炉子烧到最高温度时,壳体表面温度低于60度。 4、炉膛材料:高纯氧化铝多晶纯纤维,不参氧化铝粉,洁净节能。
该区域熔融炉设计为金属材料或半导体材料区域融化提纯使用,炉体加热区长度100mm,高精度电机经过PLC控制以缓慢平稳的速度推进,行进速度可调,最高使用可达1100℃,设备采用双层风冷结构,壳体表面温度<60℃,保温材料为超细氧化铝纤维,节能环保,温场均匀性良好。 立式结构设计,可使样品在区熔纯化过程中处于垂直状态。相较水平状态,可避免重力影响。有利于金属样品处理。该设备设计为双工位结构,炉体可垂直或者水平工作状态。两台区熔工位通过管道和真空系统相连。
LFM1100C-1-H是一款小型混合箱式/管式炉,作为单纯的箱式炉可对样品在空气环境下进行热处理,作为管式炉可对样品在真空或气氛保护环境下进行热处理,以电阻丝为加热元件,采用K型热电偶和30段可编程温度控制器,炉膛采用高纯氧化铝纤维材料,最高温度能达到1100度,可连续温度1000度,控温精度+1度,该炉具有体积小、重量轻、升降温度速度快、节能等优点。此设备还可放置到手套箱内在真空和可控气氛下烧制样品,是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结,金属退火、质量检测用的产品。
大口径水平坩埚炉,集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,采用电阻丝为加热元件。测温采用性能稳定、长寿命的“K”型热电偶,直接和式样接触,以提高控温的精确性。它是专为高等院校﹑科研院所及工矿企业对金属,非金属及其它化和物材料在气氛或真空状态下进行快速烧结﹑融化﹑分析而研制的专用设备。大口径的石英炉腔和真空密封法兰系统,可以在流动气氛和真空状态下快速加热样品,能很好的代替真空箱式炉。法兰安装观察窗,炉体的控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作/停止按钮,工作指示灯
TJHB型系列浆糊泵是我公司根据淀粉产品生产,制造过程中液体介质的特性,自行开发设计的新型液下式浆液输送泵,该泵与国内传统的液下泵相比,在结构水力等方面具有优点。泵的叶轮为全开式结构,并设计主叶轮与副叶轮,且为一体式结构,有效地提高了泵的工作性能,轴封采用双端面硬质合金机械密封,外引冷却和润滑液,密封性能好,轴承采用双列锥形滚珠镇承,以承受泵工作时所产生的轴向力和径向力,运行平稳,性能可靠该产品广泛用于流粉,制糖,制药,食品,饮料,酿造等行业。
TMZA型石油化工流程泵属单级卧式离心泵,是我公司按照美国石油学会API610标准和VDMA24297(轻/中型)规范设计制造的泵产品,井在原ZA型泵的基础上进行了优化和改进,有效的提高了产品的可靠性:该型泵的泵体为脚支撑即标准中的OH1型结构,叶轮均为单级径向叶轮,其基本型结构为闭式结构,根据所输送的介质的特性也可设计为开式或全开式结构:编向吸入,径向排出。根据使用工况条件,采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用填料密封、单端面机封或双端面机封,并设置冷却、冲洗或密封液的循环系统。