上海有色金属分析检测设备

便携式超声波检测仪 247     

 0

HS 710型便携式超声波检测仪是一款具有B扫、C扫、TOFD、导波功能，可任意选配；具有GPS、GLONASS、GSM、网络、重力感应5重定位功能；可通过手机APP实现远程实时定位，WIFI连接，实现云检测。

数字超声波探伤仪 258     

 0

HS Q8数字超声波探伤仪是一款便携式、高精度的智能超声检测设备，具备全场景大屏展示和高分辨率成像功能，支持5G和WIFI网络互联，可实现在线升级与网络监控。设备采用多频带信号带宽，配备工艺设置向导，操作简便，且防护等级达到IP68，适合复杂环境下的使用。其技术参数先进，包括200MHz采样频率、10bits位数、≥36dB动态范围以及多种信号带宽选择，能够满足不同检测需求。HS Q8广泛应用于锅炉、压力容器、管道及各类金属构件的焊缝和母板探伤及测厚，是现代工业无损检测的理想选择。

多功能相控阵超声波检测 244     

 0

超声相控阵是超声探头晶片的组合，由多个压电晶片按一定的规律分布排列，然后逐次按预先规定的延迟时间激发各个晶片，所有晶片发射的超声波形成一个整体波阵面，从而实现声束位移、声束偏转和声束聚焦等特性，达到各种检测目的。

超声波相控阵检测仪 240     

 0

HS PA30-S 超声波相控阵检测仪这款设备多用于螺栓裂纹及紧固应力检测，能够对多种不同的加工工艺及结构形态内部的缺陷（裂纹、夹杂、疏松、气孔等）进行检测、定位、评估和诊断。

相控阵检测仪 233     

 0

HS PA30-X相控阵检测仪是一款功能强大的超声波相控阵检测设备，具备多种检测模式，包括PA（相控阵）、TFM（全聚焦成像）、TOFD检测以及A超检测功能。其检测界面数据可视化，支持A、C、L、3D多视图角度显示检测结果，便于快速判断缺陷。设备便携、节能，依靠小容量电源即可实现长时待机，适合现场高空作业。它适用于碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝等金属及非金属材质的板材、焊缝、管材等结构的内部缺陷检测，能够快速、准确地进行缺陷的检测、定位、评估和诊断。

零部件超声波自动检测设备 253     

 0

零部件超声波自动检测设备是一款专为汽车、铁路等行业设计的高效无损检测系统，广泛应用于轮辋、轮轴、钢轨、制动盘、活塞、齿轮、缸套、车轴、轴承圈等关键零部件的超声波检测。设备采用水浸、水膜及水注超声检测法，能够精准检测零部件内部及表面的气孔、裂纹、夹渣等缺陷，并可针对焊接件进行焊缝质量检测。其技术优势显著，仪器参数满足欧盟标准（EN12668-1），检测线速度最高可达60m/min，重复频率达5KHz，通道独立性强且可扩展，模块化设计便于维护和升级。机械结构以水箱液浸形式为主，也可根据用户需求定制。

无线传输旋转探头管材/棒材超声波自动检测设备 254     

 0

无线传输旋转探头管材/棒材超声波自动检测设备是一款先进的无损检测系统，专门用于中小口径管材及棒材的高效检测。设备采用探头旋转水浸法，适用于Φ14mm至Φ460mm的管径范围，分为Ⅰ型至Ⅳ型以满足不同管径需求。检测速度为20m/min至80m/min，支持4至32通道（可扩展），具备纵向、横向、斜向、分层及测厚功能，完全满足国标、ISO、ASTM、EN等国际标准。设备信噪比≥8dB，周向灵敏度差≤2dB，误报率≤2%，漏报率为0%，管端盲区≤50mm，16小时稳定性波动≤2dB，用水量为70L/h（可循环）。

中厚板及板带自动检测设备 241     

 0

SPUT系列中厚板及板带自动检测设备是一款专为焊管原料板、锅炉压力容器用板、船舶用板、不锈钢板（带）等设计的超声波自动检测系统。该设备采用梳状扫查或摆扫扫查工艺，能够高效检测平底孔或刻槽缺陷，同时配备边探跟踪技术用于板边检测。它满足API、GB/T、ISO、DEP、JB/T、RCC-M、ASME等多项国内外检测标准，确保检测结果的权威性。设备检测线速度最高可达60m/min，重复频率可达5KHz，通道间严格独立，且支持扩充，适应更高检测标准或用户需求。系统采用模块化设计，便于维护，可实现钢板100%全覆盖扫查。

焊管超声波自动检测设备 239     

 0

WUT系列焊管超声波自动检测设备是一款专为焊管生产质量检测而设计的高性能自动化检测系统，广泛应用于螺旋焊管、直缝焊管及ERW/HFW焊管的焊缝及全管体超声波检测。设备采用先进的检测工艺，支持水膜法和水柱射流法，能够实现焊缝纵、横向缺陷检测，以及热影响区分层检测，管端盲区检测精度高。其检测速度可达60m/min，重复频率最高5KHz，通道独立性强，且支持扩展，满足多种检测标准，如API SPEC 5L、ASME、ASTM、JIS和GB/T等。

电磁超声测厚仪 243     

 0

hs f1型电磁超声测厚仪是一款采用emat探头，可检测任何金属或磁性材料的新型便携式电磁超声测厚仪。该仪器工作时无需耦合剂、检测速度快，重复性好，可用于高温工件（最高700°）。探头与被测物体不直接接触，适用于表面粗糙、表面存在覆层（油漆、铁锈等）的材料检测。

电磁超声检测仪 243     

 0

HS900H是一款手持式集成压电导波检测、电磁超声导波检测、测厚的多功能一体机，检测可覆盖各种板材、棒材、管材及金属容器的工件探伤的多功能型仪器。

笔式测厚仪 253     

 0

产品概述HS P9s笔式测厚仪是一款便携式无损检测设备，能够快速，准确地测量钢管，铝板或其他金属制成的管材、板材、棒材的壁厚，检测精准快速。

超声导波检测仪 248     

 0

HS 900GW基于压电效应，带有合适角度楔块的接触式超声斜射单晶探头在金属构件中产生超声导波，适用于管、棒、板等材料的快速检测。导波检测传输距离长，检测精度高、衰减小、效率高、成本低。

穿过式探头 145     

 0

仓信公司生产的涡流线圈适用于各种金属材料和规格的管道、棒材、线材的涡流检测。其工作原理基于电磁感应现象。当交流电通过探头线圈时，周围介质中会产生交变磁场。磁场会在导电材料内感应出涡流，这些涡流的强度和分布受到材料特性及其内部缺陷的影响。当涡流在材料中流动时，如果遇到缺陷（如裂纹、孔洞等），涡流的模式将发生变化，从而影响探头线圈中感应电压的幅度和相位。通过分析这些变化，检测仪器可以确定材料的内部缺陷及其特征。

超声波旋转探伤仪 370     

 0

超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。

超声波探伤仪 267     

 0

超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。

漏磁探伤仪 263     

 0

漏磁探伤是热轧铁磁棒材表面纵向裂纹缺陷的最灵敏检测方法，磁化被测铁磁材料后，如果材料的内部材料连续均匀（无缺陷），则被测材料的表面几乎没有磁场；如果磁化材料有缺陷，一些磁场线会泄漏到材料表面的空间中，在材料表面的缺陷处形成漏磁场。通过使用磁感应传感器（探头）获得漏磁场信号，然后将其发送到计算机进行信号处理，可以分析相应的缺陷特征信号。

旋转式涡流探伤仪 256     

 0

ETX系列旋转涡流检测系统是一种高端、全自动、高分辨率、多通道、数字化的系统，用于铁磁材料、奥氏体钢和有色金属的线材、棒材和管道的表面和次表面纵向缺陷检测。

穿过式涡流探伤仪 265     

 0

ETC10A系列全自动涡流检测设备采用大规模进口集成电路和先进的涡流检测技术、光电感应技术、微机控制技术研制而成。该设备适用于铜、铜、铝、钢和钢丝等金属管、棒和线的自动无损检测。它可以快速检测各种材料的金属管道、棒材和线材中的表面裂纹、纵向损伤、隐藏接缝、孔隙、夹杂物和开放裂纹。

穿过式涡流探伤仪 262     

 0

ETC-10B系列穿过式涡流探伤仪适用于铜管、铝管、钢管、钢管、焊接管、钢丝弹簧等金属管棒线材自动化无损检测仪器。能够快速检测出各种不同材质的金属管、棒、线材的表面裂纹、纵向长伤、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷。是汽车、航天、石化、冶金、有色、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前检测的通用仪器。

超声波探头传感器 287     

 0

超声波探头高频传感器是一种利用高频超声波进行测量的设备，通过发射和接收超声波脉冲来精确测定与物体之间的距离。其工作原理基于声波反射，具有高精度、抗干扰能力强等特点。高频传感器能够迅速捕捉并处理声波信号，实现快速、准确的测量。在工业自动化、机器人导航、物体检测等领域有广泛应用，为各种场景提供可靠的测量数据。随着技术的不断进步，高频超声传感器正逐步实现智能化与自动化，为现代科技和工业发展注入新的活力。

漏磁磁轭 252     

 0

磁轭的主要功能是产生和控制磁场。通过在被检测物体周围建立均匀的磁场，磁轭可以有效地引导漏磁力线的产生和分布。当材料内部存在缺陷时，漏磁力线会因缺陷的影响而变形，从而形成磁场的异常区域。该异常区域为后续缺陷识别和分析提供了重要依据。

碳/硫分析仪 320     

 0

除了高频感应炉类型的EMIA-Expert/Pro系列碳硫仪外，管式电阻加热炉类型的碳硫分析仪EMIA-Step已新增到我们的碳/硫分析仪阵容中。除了高精度和高灵敏度的分析外，其可变加热温度功能通过温度和条件设定，实现了不同形态碳硫的独立定量分析和总量分析。

氢分析仪 252     

 0

EMGA-921型氢分析仪是氢分析的旗舰机型和人性化仪器的典范。这是一款高精度、高重复性的氢元素分析仪，适用于钢铁、新材料、催化剂等领域的尖端材料研发和质量控制。这是经过优化以适应用户的要求全新产品。

氧/氮/氢分析仪 138     

 0

金属和固体材料（包括钢铁、各种有色金属、陶瓷和电子材料）的特性和性能取决于氧、氮和氢的含量。在材料的研究和性能分析中，元素含量检测的高精度和分析用的样品量少的要求变得越来越重要。EMGA系列氧/氮/氢分析仪显著减少了分析时间和成本，同时提高了分析精度和设备关键性能。EMGA系列还追求可用性，强力支持提高材料研发和质量控制的效率。

热机械疲劳试验机 180     

 0

TMF热机械疲劳试验机用于模拟所设计的零部件的实际工作条件。TMF 测试能够确定材料对循环机械荷载和温度波动的响应，这两种条件产生的协同响应在恒温测试中可能难以准确预测。TMF 测试通常对喷气发动机中使用的高温合金执行司相和异相机械测试和热循环测试。它集成了感应加热热温度控制及机械加载疲劳控制。在可编程温度变化条件下进行复杂、艰巨的应变控制测试，模拟样品同步加热和冷却条件下，机械负荷时实时热应变测试，满足ASTM E2368和ISC12111等试验标准。

高低温疲劳试验机 145     

 0

馥勒F系列高低温疲劳试验机用于测试各类金属材料、复合材料、结构件在高低温环境下的动态力学性能、疲劳耐久寿命等力学性能试验。可以实现高低温拉伸疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、三点/四点弯曲疲劳、裂纹扩展疲劳测试等。满足AST、IS0、DIN、FUL、JIS等国际疲劳测试标准。广泛应用于航空航天、高校研究所、质检单位等。

高温旋转弯曲疲劳试验机 190     

 0

馥勒高温旋转弯曲疲劳试验机由疲劳试验机架、交流高速电机及驱动器，测控系统、加载砝码、高温炉及控制器、高温试验夹具、润滑装置、保护装置等组成，用于对黑色金属及其合金材料在室温及高温条件下进行小试样悬臂纯弯曲 疲劳试验，测定金属圆形横截面试样在旋转状态下承受弯曲力矩时的疲劳性能。

金属材料疲劳试验机 179     

 0

金属材料疲劳试验机主要用于金属材料复合材料合金材料的耐久疲劳性能测定。配置江高温炉系统可以试验高温疲劳的测试,配置FLW高低温环境试验装置可以实现高低温疲劳性能的测定。

拉伸疲劳试验机 260     

 0

FL系列拉伸疲劳试验机用于金属材料非金属材料的拉伸疲劳力学性能测试，可进行拉伸疲劳、弯曲疲劳、剪切疲劳试验等，可实现低后和高周疲劳，裂纹扩展及断裂力学试验等，满足cB/T 3075 金属轴向疲劳试验方法、JJG556-2011 轴向加力疲劳试验机等试验标准方法。