1200℃开启式真空管式炉不仅可以抽真空,也可以通气体保护。其结构使得拆装炉管方便,操作简捷,使用者可直接将密封腔体移出炉体,加快降温过程,透明石英管腔体可直观的看到样品烧结状态。法兰采用卡箍快捷接头,减去了取放料时的繁琐操作, 炉管工件横穿与上下各6组进口电阻丝的炉膛,温场均匀,内外温差可控制在3度左右,气动弹簧支撑结构让操作者可各角度安全开启。广泛应用在半导体、纳米材料、碳纤维、石墨烯等新材料、新工艺领域。
滑轨式快速升降温炉是专为生长薄膜石墨烯研制的,也同样适用于要求升降温速度比较快的CVD实验,操作时可将实验需要的恒定高温直接推到样品处,使样品能得到一个快速的升温速度,同样也可将高温的管式炉直接推离样品处,使样品直接暴露在室温环境下,得到快速的降温速率。
超大口径SDB双级单动半合管双卡簧锁芯机构金刚石钻具。钻进口径 φ77、φ94、φ110、φ113、φ130、φ150、φ172、φ333、φ385以及因地质需要待开发的更大口径双管取芯钻具等。超大口径φ333(芯样直径φ279),φ385(芯样直径φ320)。该系列双管半合管金刚石钻具配合植物胶护壁护芯浆液,解决了在砂卵石地层、深层纯砂层、煤系地层、软弱破碎滑动面交互复杂地层的原柱状样完整取芯难题。岩芯采取率达95%~100%。完全满足地质上对岩芯采取直径和采取率,原状样不扰动芯样的要求。
ORZ材料低成本深度除油技术及装备采用自主研发的新型ORZ吸附材料对废水(或 料液)进行除油处理,ORZ材料具有吸附容量大(3.2g/g)、容易再生、成本低的特点, 除油效果显著。技术原理是当含油废水/溶液流经ORZ材料时,利用ORZ材料与油类有机物之间的范德华力和自身具备的分子筛选功能,将溶液中的大分子有机物聚集到吸附材料上,实现油和水相的分离。吸附饱和的ORZ材料通过溶剂解吸再生后返回吸附除油系统,反复循环利用,降低除油成本,且无二次污染产生。
复杂高氨氮废水资源化处理技术及装备的技术原理是基于氨与水分子相对挥发度的差异,通过氨-水的气液平衡、金属-氨的络合-解络合反应平衡、金属氢氧化物的沉淀-溶解平衡的热力学计算,在汽提精馄脱氨塔内将氨氮以分子氨的形式从水中分离,然后-经塔顶冷凝器回收得到浓度10%-28%的高纯度氨水产品,可回用于生产或直接销售;处理后出水由塔底流出,氨氮浓度降至10mg/L以下(最低<3mg/L),优于国家《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) 一级排放要求,可直接排放或处理后回用于生产。
巨型双层微粉筛采用电机驱动箱式激振器,当箱式激振器两不同轴上的偏心块做同步、反向旋转时, 其偏心块所产生的激振力在平行于激振器轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此 筛机的运动轨迹为一直线。激振器相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面 上被抛起跳跃式向前作直线运动。微粉筛的独特之处在于筛机为双质体,借助于共振产生双重振动:一个 基本的振动(激振器及固定框)和一个附加的振动(浮动筛框)。
BTF-1200C-HP高温高压管式炉,其炉管采用镍基合金钢管,最高温度可耐1100℃,800℃工作条件下,最大压力可达4mpa,密封形式采用CF法兰密封,密封圈为金属无氧铜密封圈,最大真空度可以达到10-4 Pa,而且此款设备的炉管抗氧化性较强,可以在高温状态下通入氧气和水蒸气,设备上装有压力传感器和电磁阀,当压力传感器检测到内部压力大于所设定的压力时通过信号传送至高压电磁阀,电磁阀打开释放出多余压力,以保证内部压力与所设定相同。
ZMF-1700C-H2是一款自主研发的高温气氛箱式炉,此款仪器专门针对于材料在氢气环境或惰性气体环境进行烧结或是退火,其最高温度可高达1700℃。ZMF-1700C-H2采用氧化铝纤维作为炉膛材料,以钼 丝作为加热元件,炉门、炉顶采用高温硅橡胶密封,炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、出气口、抽真空口,以保证仪器工作时的密封性能。对于需在惰性气体或还原性气体环境下烧结的材料(如荧光材料,钛合金等),ZMF-1700C-H2是一个非常好的选择。
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