模组PACK智能装备是一种高度集成化的生产设备,主要用于高效、精准地组装和测试电池模组,显著提升了制造的自动化水平和生产质量。该设备具有广泛的兼容性,能够适配多种型号的电芯,并支持不同数量的电芯串并联。其自动化率高达90%以上,极大地提高了生产效率。在安全性方面,设备采用治具输送电芯,减少搬运过程中的掉落风险,并通过伺服控制输送启停,降低对电芯的冲击。此外,设备采用模块化设计,减少了零部件数量,降低了换型难度,使得生产过程更加灵活便捷。
本设备用于多种规格圆柱形锂离子电池电芯的制作。正、负极片、膈膜主动放卷后,经过激光切极耳,裁断贴胶,张力控制、除尘、除静电、纠偏、监测等动作,在导轮、极片导送机构牵引下进入卷绕部件,进行卷绕、贴终止胶带等工序,电芯由机械手取下,并进行短路测定烫孔,揉平,整圆,光电计数,最终由输送带送出成品电芯。
本设备应用于方形动力/储能动力电池电芯的制作。隔膜及切好极耳的正、负极片固定在各自放料轴上,设备经过自动放卷,激光切极耳自动纠偏定位完成电芯卷绕、贴终止胶、电机冷压、短路检测、下料到输送带等动作,完成电芯制作。