高温加压夹具化成系统主要用于软包动力锂电池的热压化成。在加热加压状态下进行电池化成,压力采用可调的控制,优化化成效果,缩减电池制作周期。
软包动力锂电池后处理系统,后处理系统主要结构分为:A 分档、B 综合测试机、C 拆组盘、D 物流输送线、E 常温静置库、H 分容系统、I Degas、J 常温静置库、 K 化成系统、L 预充电 、M 换盘设备。
绝缘测试设备是在对软包动力电池本体加压情况下,对软包电池的封边和负极的边电压、封边和负极的边电阻的检测,采用高精度电压表和绝缘测试仪对每个电池测试。
嵊州市冠奇粉碎机械科技有限公司推出的冠奇牌150-120型号粉碎机,是一款通用型气流粉碎机,广泛应用于化工、农药、颜料、食品、医药等众多领域。这款粉碎机的生产能力在50-1000kg/h之间,主轴转速为2500-6000r/min,能够处理进料粒度小于2mm的物料,出料粒度可达13-1.3μm,适合细磨作业。它配备了90-11kW的电机,适用于硬度为5的物料,且含水量不超过10%。此外,公司还提供加工定制服务,满足不同客户的特殊需求。
嘉兴闭门器压铸件毛边切边机/有色金属压铸件水口冲边机适用金属或非金属零件的压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等;眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装,特别适用于铝、镁、铅合金压铸制品的毛边冲切及整形,塑橡胶、粉末制品的压制等。
锂电池的生产流程主要分为前段、中段和后段工序。前段涉及极片制造,中段为电芯合成,后段则包括化成封装。电芯的分选与配组是关键步骤,通过测试电压和内阻,确保电池包的一致性。接着,电芯按照特定方式堆叠并固定,考虑散热和绝缘问题。焊接环节使用激光或超声波技术连接电芯与其他部件,确保电气性能和安全性。最后,组装与封装完成后,电池包需经过充放电、内阻和温度等多项测试,以提升产品质量。智能自动化生产线的应用显著提高了效率和质量,降低了人工误差。
CHR系列设备充分利用太阳能、风能及谷电所产生的电量,在结合CHG系列设备基础上,增加了储氢(金属储氢或罐体加压储氢)技术。主要适用于集群式微电网供电系统、加氢站、工业用氢及余热并网利用。该系统通过消纳弃风、弃光电力及谷电,解决了可再生能源并网难等问题,降低了制备氢气的成本。