反冲洗过滤器由罐体、过滤柱、反冲洗结构、减速机、电动阀门、差压控制器和电控箱等几部分组成。罐体内的横隔板将其分为上下两室,上部为清水区,下部为浑水区,两者完全隔开,横隔板上安装有若干个不锈钢过滤柱。待处理原水经入口进入浑水区,由下向上经横隔板上的布水孔进入过滤柱的内腔。大于过滤柱缝隙的杂质被截留,清水穿过缝隙进入清水区。所有经过滤柱滤过的液体在清水区内汇合,最后从出口流出。当杂质在过滤柱内积累到一定厚度时,会使清水区与浑水区之前产生压力差,这时可由差压控制器自动控制反冲机构启动,也可手动启动反冲洗系统,将滤渣除去。
过滤盘片表面刻有细微沟纹,相邻盘片沟纹走向的角度不同,因而彼此形成许多沟纹交叉点(见右图)。 不同规格盘片其沟纹交叉点的个数也不相同,从12-32个不等,这取决于盘片的过滤精度。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路,从而导致紊流与颗粒间的碰撞凝聚,使其更容易在下一个交叉点被拦截,因此即使一些颗粒从最初的交叉点漏过,最终仍会被后面的交叉点拦截。当盘片之间的沟纹累积大量杂质后,过滤器装置通过改变进出水流方向,自动打开压紧的盘片,并喷射压力水驱动盘片高速旋转,通过压力水的冲刷和旋转的离心力使盘片得到清洗。然后再改变进出水流向,恢复初始的过滤状态。
脏水从过滤器进口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
脏水从过滤器进口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当自清洗过滤器的压差达到预设值时,将传递一个开关信号到控制箱PLC系统启动一次清洗循环。清洗过程:全自动负压吮吸式过滤器的清洗机构是一个不锈钢材质的作螺旋式上下运动的吸吮扫描器,它是空心结构,在它的轴线上按一定的距离垂直分布着若干个吸污嘴,吸吮扫描器内部与3”排污阀相通,当排污阀打开,过滤器内部水压和外部大气压之间形成的压差使每个吸污嘴产生强劲吸力,在每个吸污嘴,此时水流从滤网外向内反向高速流出将贴在滤网内壁的杂质冲洗下来进入吸污嘴通过吸吮扫描器空心轴,然后通过排污阀排出,完成整个清洗过程大约需要30-60S,此时压差恢复正常,一个清洗过程结束,进入过滤状态。在清洗过程中,系统不断流。
深圳市华丰科技有限公司引进的意大利AFFRI 206EXS手动表面洛氏硬度计,是一款专为金属材料表面及浅表层硬度测试设计的高精度仪器,适用于淬火钢、薄板、镀层及异型件的精密检测,广泛应用于汽车制造、航空航天及电子元器件等领域。
深圳市华丰科技有限公司引进的德国EPK MikroTest S5涂镀层测厚仪,是一款基于磁性感应原理的高精度无损检测设备,专为钢铁基体上非磁性涂层的厚度测量设计,可覆盖0.5-5mm的宽检测范围,广泛应用于工业防腐、电镀、汽车制造等领域。
深圳市华丰科技有限公司引进的德国POROTEST 7涂层针孔检测仪,是一款基于高压脉冲电火花原理的高精度无损检测设备,专为导电基体(如金属)上绝缘涂层(如环氧、聚氨酯、玻璃鳞片)的针孔、裂纹及气孔缺陷检测设计,可快速定位微米级缺陷,助力防腐工程质量控制。
深圳市华丰科技有限公司引进的意大利AFFRI Integral-1全自动布氏硬度计,是一款集高精度、自动化与稳定性于一体的专业检测设备,专为实验室及生产车间设计,可精准测量各类金属材料的布氏硬度值,为热处理工艺、质量控制提供可靠数据支持。
深圳市华丰科技有限公司引进的德国EPK MiniTest 725 N2.5涂层测厚仪,是一款基于电涡流原理的高精度检测设备,专为非铁磁性涂层厚度测量设计,量程覆盖0-2500μm,广泛应用于汽车制造、船舶工程、航空航天等领域,为工业涂层质量控制提供可靠解决方案。
深圳市华丰科技有限公司引进的德国EPK MiniTest 400超声波测厚仪,是一款基于脉冲反射法的高精度无损检测设备,可精准测量金属、塑料、陶瓷等材料的单层厚度,适用于工业制造、航空航天、能源电力等领域的厚度监测与质量控制,是替代传统机械测厚方式的理想选择。
深圳市华丰科技有限公司引进的德国EPK QuintSonic T(2+2)超声波涂层测厚仪,是一款基于超声波脉冲反射原理的多层涂层无损检测设备,可精准测量金属、塑料、木材、玻璃、陶瓷等基材上油漆、瓷釉及塑料覆层的单层或总厚度,一次测量最多可显示8层涂层数据,广泛应用于汽车制造、航空航天、精密制造等领域的涂层质量控制。
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