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活性碳纤维处理有机废气及回收装置主要由:风机、气体过滤器、活性碳(或纤维)吸附塔,如气体回收还要配冷凝器、分离器、如碳纤维再生还要配蒸气、热风炉等。脱附时采用水蒸气,实现碳纤维中有机气体的脱附,脱附后的溶剂和水蒸气进入冷凝器冷凝、经分离器分液后可得到纯净的溶剂。脱附后滤筒中的活性碳纤维要用热风烘干后,方可再次使用。
酸碱净化塔,又称酸碱废气净化设备,酸碱废气塔,适用于电镀生产、表面处理、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷漆喷涂、涂装生产等行业及领域。
活性炭吸附装置有机废气净化处理系统是一套高效节能的有机溶剂尾气净化系统,主要涵盖尾气冷凝过滤,溶剂吸附,尾气排放系统。全套系统采用PLC自动简控系统自动运行,无人值班操作。
多效蒸发器是多台单效蒸发器的组合。其特点是利用前效产生的废蒸汽加热后效蒸发器,降低能耗。通常有双效蒸发器、三效蒸发器甚至多效蒸发系统。控制点越多,影响越大;不同影响下的温差驱动力越小。系统应根据工况进行选择。
传统的MVR蒸发系统占地空间大、安装施工工程量大、安装周期长,对于企业扩产需要暂停现有生产线,或是对于现场安装周期以及人工成本比较敏感的企业来说,缩短现场安装施工周期可以显著降低经济成本。
料液从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁呈膜状流下,并在此过程中溶剂不断地被蒸发而使溶质浓度提高,在换热器底部得到其完成液。二次蒸汽进入MVR压缩机, 经压缩机压缩后压力上升,温度上升,作为新的热源加热需要被蒸发的物料。
蒸发结晶是利用蒸发溶剂提高溶液浓度从而使溶液中的晶体结晶析出的一种清洁分离方法,强制循环结晶器(Forced Circulation Crystallizer)则使用强制循环泵驱动系统中的液体进行循环,从而实现连续蒸发的目的。
料液经预热后由蒸发器底部进入,进入加热管内受热沸腾后迅速汽化,生成的蒸汽在加热管内高速上升。溶液被上升的蒸汽所带动,沿管壁成膜状上升,并在此过程中继续蒸发,汽、液混合物在分离器内分离,完成液在分离器底部排出。二次蒸汽进入MVR压缩机, 经压缩机压缩后压力上升,温度上升,作为新的热源加热需要被蒸发的物料。MVR降膜蒸发器主要由预热器,分离器,真空系统,MVR压缩机,控制系统,清洗系统组成。
鼎威牌多效蒸发结晶器采用降膜蒸发器、升膜蒸发器、自然循环蒸发器、强制循环蒸发器等单效蒸发器分特点组合形成多效蒸发器。多效蒸发器分双效、三效、四效、五效蒸发器。
降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
升膜蒸发器的加热室由一根或数根垂直长管组成。通常加热管径为25~50mm,管长与管径之比为100~150。原料液预热后由蒸发器底部进入加热器管内,加热蒸汽在管外冷凝。当原料液受热后沸腾汽化,生成二次蒸汽在管内高速上升,带动料液沿管内壁成膜状向上流动,并不断地蒸发汽化,加速流动,气液混合物进入分离器后分离,浓缩后的完成液由分离器底部放出。
自然循环蒸发器简介:自然循环蒸发器有外加热式蒸发器、中央循环管式蒸发器、蛇管式蒸发器等三种形式的蒸发器,溶液在自然循环蒸发器内的循环是由于在加热情况下各部分溶液的重度不一致,以及沸腾后产生的蒸汽在管内运动过程中带动液体运动的结果,循环速度一般小于1米/秒。
刮板薄膜蒸发器是一种适应性很强的蒸发器,例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。
双浆叶干燥机可对浆状、膏状、颗粒状、粉状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能,单位有效容积内传热面积很大。热介质可以是水蒸汽,也可以是热水、导热油等;传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴;空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证传热效果。
流化床是六十年代发展起来的一种干燥技术,目前在化工、轻工、医药、食品以及建材工业都得到了广泛应用。我公司与高等院校合作,开发了振动流化床干燥(冷却、增湿)机,该机结构先进,质量可靠,适用广泛。现广泛应用于制药、化工、食品、建材等行业。
压力容器主要是压力容器圆柱形,少数是球形或其它形状。筒形压力容器一般由筒体、封头、接管、凸缘等部分和部件组成,工作压力越大,筒壁应越厚。
压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
焊接热过程的控制 焊接线能量、层间温度、预热及材料厚度等都会影响焊接时的冷却速度,从而影响到焊缝和热影响区的组织和性能。冷却速度太快和太慢都会影响到双相钢焊接接头的韧性和耐腐蚀性能。
压力容器的基本组成:压力容器通常是由板、壳组合而成的焊接结构。受压元件中,圆柱形筒体、球罐 (或球 形封头)、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥形封头和膨胀节所对应的壳分别是圆柱 壳、球壳、椭球壳、球冠+环壳、球冠、锥壳和环形板+环壳。而平盖 (或平封头)、环形 板、法兰、管板等受压元件分别对应于圆平板、环形板 (外半径与内半径之差大于10倍的 板厚)、环 (外半径与内半径之差小于10倍的板厚)以及弹性基础圆平板。
根据硝酸钠溶液溶解度随温度降低而降低明显的物理性质,并结合各工艺特殊性,进行定制设计。硝酸钠溶液蒸发浓缩时,溶液中无结晶体出现,故采用*的降膜蒸发形式,根据溶液的处理量或蒸发量可选择单效或多效降膜蒸发逆流操作的方式;结晶时,溶液在高温状态出料,出料后再进入闪蒸降温结晶器去结晶出盐,结晶出盐通过控制结晶溶液的操作环境进行,无需使用外冷器进行降温操作。
强制循环蒸发器是利用外加动力进行循环的,用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管。其他蒸发器都是由于加热室与循环管内溶液间的密度差而产生溶液的自然循环运动,故均属于自然循环型蒸发器。它们的共同不足之处是溶液的循环速度较低,传热效果欠佳。在处理黏度大、易结垢或易结晶的溶液时,可采用强制循环蒸发器。
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