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PeDX G5金店/回收专用测金仪是为金店和回收行业量身定制的高效、精准、易用检测设备。它采用轻质坚固材料，使得用户可以轻松携带至任何检测现场，无论是珠宝店、首饰工厂还是回收中心。仪器内置高性能微处理器，确保数据处理的精确性和测量结果的可靠性。PeDX G5配备高清摄像头，通过摄像头精确定位，微小样品可被准确调整至X射线照射的目标区域，从而提升操作的精确性。
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TrueX G7高端回收/工厂专用测金仪是浪声科学面向贵金属成分无损检测的一款性价比高的贵金属检测仪，搭载了高性能的X射线管和大面积探测器，能够快速、无损地测定金、银、铂等贵金属的纯度和成分，具有无损检测，轻便易携，检测速度快，测试稳定性好、准确性高，灵敏度高等特点。
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马尔软件技术开发(上海)有限公司推出的METROTOM 800&1500断层扫描无损检测设备，是一款基于工业计算机断层扫描（CT）技术的三维高精度检测系统，专为复杂工业零部件的内部缺陷分析与几何尺寸测量设计，可无损呈现工件内部结构、检测气孔、裂纹、夹杂及装配偏差，符合VDI/VDE 2630、ASTM E1695等国际标准，是高端制造业实现“零缺陷”生产的理想工具。
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苏州创影精密仪器有限公司推出的UNI-225CT X-RAY无损检测设备，是一款基于工业CT（计算机断层扫描）技术的高精度三维成像系统，专为复杂工业产品的内部结构分析与缺陷检测设计，广泛应用于电子制造、汽车工业、航空航天、新材料研发及医疗器械等领域，可穿透金属、复合材料及陶瓷等材质，实现微米级缺陷定位与三维可视化分析，符合ASTM E1441、VDI/VDE 2630等国际标准。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的X-ray无损检测设备，是一款基于高能X射线成像技术的智能检测系统，专为工业产品内部缺陷与结构分析设计，广泛应用于电子制造、汽车零部件、半导体封装、新能源电池及医疗器械等领域，可穿透金属、塑料、陶瓷等材料，精准识别裂纹、空洞、焊接缺陷及异物混入等问题，满足IPC-A-610、GB/T 23901等国际标准要求。
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耐世博工业技术（苏州）有限公司推出的GX113型工业光学内窥镜检测设备，是一款集高清成像、灵活操控与智能分析于一体的工业级无损检测工具，专为复杂腔体内部缺陷的可视化检测设计，广泛应用于航空航天、能源电力、汽车制造及精密机械领域。
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苏州德斯森电子有限公司的金属无损探伤检测仪是集多种技术于一体的智能化检测设备，涵盖超声波、涡流、磁粉及X射线探伤四大核心模块，专为工业质量控制设计。其超声波探伤模块通过高频机械波在金属中传播时的反射与透射特性，可精准定位内部气孔、裂纹等缺陷，支持单探头与相控阵技术，适用于厚壁管材、锻件等复杂结构检测。涡流探伤模块基于电磁感应原理，通过测量导体表面涡流变化实现微裂纹、涂层厚度及材料分选检测，适用于导电材料的高速在线检测。磁粉探伤模块利用磁场与磁粉的相互作用，可清晰显示铁磁性材料表面及近表面缺陷。
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CDX-Ⅱ型多用磁粉探伤仪是昆山苏磁无损检测设备制造有限公司自主研发的一款高性能无损检测设备，其核心工作原理基于磁粉检测技术。设备通过可控硅无触点开关控制磁场输出，使铁磁性工件表面形成均匀磁场。当工件存在裂纹等缺陷时，磁场在缺陷处发生畸变，形成漏磁场，吸附喷洒在工件表面的磁粉形成可见缺陷痕迹。该设备支持周向、纵向、复合磁化三种模式，通过手动或自动控制实现灵活检测，尤其适用于不允许通电起弧的精密零件表面探伤。
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苏州福佰特仪器科技有限公司的CT6000 X-Ray检测设备是一款高精度、多功能的工业CT检测系统，专为复杂结构件的无损检测与三维重构设计。其工作原理基于X射线穿透与计算机断层扫描技术，通过90KV微焦点X射线源发射高能射线，穿透被测物体后由高分辨率探测器接收信号，结合计算机图像处理算法，生成内部结构的二维断层图像或三维立体模型。设备利用不同密度物质对X射线的吸收差异，精准识别裂纹、气孔、夹杂等缺陷，并量化分析缺陷尺寸与空间位置。
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苏州福佰特仪器科技有限公司UNC450球墨铸铁实时成像检测设备是一款专为球墨铸铁材料设计的无损检测设备，其工作原理基于X射线实时成像技术。设备通过高精度X射线源发射X射线穿透球墨铸铁样品，由于材料内部缺陷（如缩孔缩松、气孔等）与基体密度差异，导致X射线衰减程度不同。探测器接收穿透后的X射线信号并转换为数字图像，实时显示在屏幕上，操作人员可直观观察缺陷位置、形态及尺寸。
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霍克视觉科技(苏州)有限公司推出的金属表面缺陷检测机，是一款基于机器视觉与人工智能算法的高精度在线检测设备，专为金属板材、带材及卷材表面缺陷检测设计。其工作原理依托高速CCD工业相机与定制化光学系统，通过高帧率图像采集技术（最高800m/min线速度适配），实时捕捉金属表面微米级缺陷图像。系统采用深度学习算法对图像进行预处理、特征提取与分类识别，可精准定位划痕、凹坑、锈斑、油污、针孔等20余种缺陷类型，缺陷检出率≥99.5%，误检率≤0.5%。
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昆山苏磁无损检测设备制造有限公司研发的CDS-2000D螺栓半自动荧光磁粉探伤机，是一款基于电磁感应与荧光显示技术的高精度无损检测设备，专为螺栓、螺母等铁磁性工件表面及近表面缺陷检测设计。其工作原理依托复合磁化与荧光成像技术：设备通过周向、纵向及复合磁化方式，在螺栓表面形成旋转磁场。当螺栓存在裂纹、折叠等缺陷时，磁力线逸出形成漏磁场，吸附荧光磁粉形成可见磁痕。配合紫外灯激发磁粉发出黄绿色荧光，使微小缺陷在暗室中清晰可见，灵敏度达A1型试片15/50标准，可检出Φ0.5mm通孔级缺陷。
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昆山苏磁无损检测设备制造有限公司研发的CDW-4000荧光磁粉探伤检测线，是一款基于复合磁化技术的高精度无损检测设备，专为铁磁性材料表面及近表面缺陷检测设计。其工作原理依托电磁感应与荧光显示技术：通过周向、纵向及复合磁化方式，在工件表面形成旋转磁场，当工件存在裂纹、气孔等缺陷时，磁力线逸出形成漏磁场，吸附荧光磁粉形成可见磁痕。设备配备紫外线灯（黑光灯），激发磁粉发出黄绿色荧光，使微小缺陷在暗室中清晰可见，对比度高达1000:1，灵敏度优于传统非荧光磁粉探伤。
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磁环/轴承套圆环金属内外壁探伤检测仪是专门针对磁环/轴承套等圆环形状的金属件内外壁划伤、裂纹、凹坑、减薄等损伤缺陷进行自动检测的仪器。本仪器是由工控计算机控制的基于操作系统的通用型涡流检测仪器，具备数字显示、高灵敏度、性能稳定等优点。是一套完整的、高性能、智能化的新型涡流检测仪器。
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铝管铝棒表面（内外壁）探伤检测仪是专门针对铝管铝棒等金属类划伤、裂纹、凹坑、减薄等损伤缺陷进行自动检测的仪器。本仪器是由工控计算机控制的基于操作系统的通用型涡流检测仪器，具备数字显示、高灵敏度、性能稳定等优点。是一套完整的、高性能、智能化的新型涡流检测仪器。
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FUT3103球头销裂纹涡流智能检测仪是我司针对球头销类固定件研发的集自动化与涡流检测技术于一体的智能检测设备，本设备在检测同时进行数据统计，良品和不良品的分贝数据统计，不良品的历史记录都会被记录，以便后续查询。
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FH9003系列便携式涡流检测仪是专门针对金属类划伤、裂纹、凹坑、减薄等损伤缺陷进行自动检测的仪器。适用于轴承、钢管、无缝钢管、焊管、钢棒、钢丝、钢板、螺丝、螺柱、铜管、铜棒、不锈钢管、不锈钢棒、销子等产品，适用于焊接、热处理、折弯等工艺品质检测。本仪器是由工控计算机控制的基于操作系统的通用型涡流检测仪器，具备数字显示、高灵敏度、性能稳定等优点。是一套完整的、高性能、智能化的新型涡流检测仪器。可广泛用于实验室和培训学校等机构。
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FH3400系列四通道智能涡流检测仪也称四通道涡流探伤仪，是专门针对金属类划伤、裂纹、凹坑、减薄等损伤缺陷进行自动检测的仪器。适用于轴承、钢管、无缝钢管、焊管、钢棒、钢丝、钢板、螺丝、螺柱、铜管、铜棒、不锈钢管、不锈钢棒、销子等产品，适用于焊接、热处理、折弯等工艺品质检测。
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FH3200系列双通道智能涡流检测仪也称双通道涡流探伤仪，是专门针对金属类划伤、裂纹、凹坑、减薄等损伤缺陷进行自动检测的仪器。适用于轴承、钢管、无缝钢管、焊管、钢棒、钢丝、钢板、螺丝、螺柱、铜管、铜棒、不锈钢管、不锈钢棒、销子等产品，适用于焊接、热处理、折弯等工艺品质检测。
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超小型X射线探伤机具有体积小、重量轻、操作简单、携带方便、造型美观、结构合理、自动化程度高等特点，深受广大用户、特别是现场、野外及高空探伤工作者的喜爱。
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月17日 ~ 19日 
