浙江宁波有色金属锂电设备

叠片X-Ray在线检测设备 400     

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叠片X-Ray锂电池全自动在线检测设备 BX0110，用于在线自动检测叠片锂电池、方形锂电池、、卷绕锂电池、铝壳锂电池、钢壳锂电池、软包锂电池、聚合物锂电池内部正负极极片的状态、极片的数量、极耳跟钢壳的内部状态、上下部负极正极的差距、Center pin状态、上部凹进去的外观尺寸及自动分析良品与不良。(根据产线制造要求定制功能)。此设备特点是图像具有杰出的清晰度、编程检测、软件自动检测分析、优良的实用性。人机界面有中文菜单触摸屏方式进行输入操作。

圆柱X-Ray锂电检测设备 401     

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X-Ray锂电池全自动在线检测设备 BX110M，用于在线自动检测圆柱锂电池、方形锂电池、叠片锂电池、卷绕锂电池、铝壳锂电池、钢壳锂电池、软包锂电池、聚合物锂电池内部正负极极片的状态、极片的数量、极耳跟钢壳的内部状态、上下部负极正极的差距、Center pin状态、上部凹进去的外观尺寸及自动分析良品与不良。(根据产线制造要求定制功能)。此设备特点是图像具有杰出的清晰度、编程检测、软件自动检测分析、优良的实用性。人机界面有中文菜单触摸屏方式进行输入操作。

手动X-Ray检测设备 397     

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手动锂电X-ray检测设备BX0110M，可以精准检测多规格多型号锂电池内部正负极极片的状态、极片的数量及自动分析良品与不良(根据产线制造要求定制功能)。此设备特点是图像具有杰出的清晰度、编程检测、软件自动检测分析、优良的实用性。人机界面有中文菜单触摸屏方式进行输入操作。

锂电池PACK生产线 495     

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锂电池的生产流程主要分为前段、中段和后段工序。前段涉及极片制造，中段为电芯合成，后段则包括化成封装。电芯的分选与配组是关键步骤，通过测试电压和内阻，确保电池包的一致性。接着，电芯按照特定方式堆叠并固定，考虑散热和绝缘问题。焊接环节使用激光或超声波技术连接电芯与其他部件，确保电气性能和安全性。最后，组装与封装完成后，电池包需经过充放电、内阻和温度等多项测试，以提升产品质量。智能自动化生产线的应用显著提高了效率和质量，降低了人工误差。