本发明涉及选矿技术领域,具体说,涉及一种浓缩机控制系统及方法。
背景技术:
在选矿流程中,通过浓缩机进行精矿、尾矿的脱水作业。浓缩机主要由圆形浓缩池和转动耙两部分组成。浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降,上部则成为溢流水,使固液得以分离。沉积于浓缩池底部的矿泥由转动耙连续地刮集到池底中心排矿口排出,而溢流水则由浓缩池上沿溢出。
现有的浓缩机存在的弊端如下:
1、由于溢流水要用作工艺生产用水,为了固体颗粒含量达到100-300mg/l,需要加入絮凝剂,絮凝剂的添加量不易把控,若絮凝剂加入过少,溢流水无法达标;若絮凝剂加入过多,会因为使滤布孔隙粘粘,降低过滤能力;
2、如果物料中存在大颗粒(大于3mm)或杂物时,易造成浓缩机的转动耙在底流锥处被阻挡,进而导致底部料层加厚,出现压耙现象;若压耙出现(耙架无法转动),只能停产4-5天,通过人工清淤的方式处理,耗时长,成本高,耽误生产进度。
因此,亟需一种自动化程度高的浓缩机控制方法。
技术实现要素:
本发明的目的在于,提供一种浓缩机控制系统及方法,提高浓缩机的自动化程度,避免压耙现象的发生。
为了实现上述目的,本发明一种浓缩机控制方法,方法包括:
根据耙架的转动阻力调整耙架的提升高度;其中,转动阻力与设置在液压油泵的液压油泵出口管处的压力表的压力值成正比;液压油泵为耙架提升马达和耙架驱动马达供油;
根据浓缩池内的泥床厚度调整耙架的转速;
根据浓缩池溢流堰内的溢流水的悬浮物浓度调整絮凝剂的添加剂量。
进一步,优选的,在根据耙架的转动阻力调整耙架的提升高度的步骤中,具体方法包括:
当压力表显示油压达到额定压力的50%时进行次高压报警,并进行耙架一级提升;
当压力表显示油压达到额定压力的70%时进行高压报警,并进行耙架二级提升;
当压力表显示油压达到额定压力的90%时进行高压报警,并进行耙架三级提升。
进一步,优选的,还包括:
当浓缩池内的泥床压力超过泥床压力设定值时,打开反冲水管直至泥床压力恢复正常。
进一步,优选的,当浓缩机进入检修状态时,浓缩池的矿浆通过自循环支管至浓缩机的中心筒内,并通过中心筒回流至浓缩池内。
进一步,优选的,在步骤根据浓缩池内的泥床厚度调整耙架的转速,具体方法包括:
通过泥床厚度探测仪对浓缩池内的泥床厚度进行检测,当泥床厚度低于设定厚度阈值的20%时进
声明:
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