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砂石分离与污水处理系统的制作方法

711   编辑:中冶有色技术网   来源:武汉武喆机电设备有限公司  
2023-10-31 11:50:35
砂石分离与污水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及废弃混凝土回收技术领域,尤其涉及砂石分离与污水处理系统。

背景技术:

2.为了保护环境,清洗罐车、清洗废料、冲洗场地等搅拌站内所产生的污水必须要经过系统处理并达到排放标准后才能被排放或被重新使用。目前,国内市场上大部分搅拌站砂石污水回收系统产生的浆水采用经沉淀池过滤澄清后使用,这样只能对澄清水使用,水泥浆无法回收,产生二次废渣排放,达不到污水零排放的目的。

3.现有的砂石分离与污水处理系统在使用中,先将产生的废弃混凝土倒入废料回收槽内,然后经输料装置输送至有筛板的分离机内对石子与粗砂进行初步分离,粗砂与石子所产生的污水进入锥形污水回收池,由污水泵抽至双旋流分离装置对泥浆和清水进行分离,分离出的泥浆进入面砂分离机振筛,将面砂分离出来,分离面砂产生的污水经管路流入锥形污水回收池,再次经双旋流分离装置和面砂分离机振筛进行分离,最后分离出的清水流入沉淀池中,由水泵抽至搅拌机中进行再次利用。

4.但是在砂石和污水初步分离中,仅靠筛板对粗砂的分离,效率过低,且容易分离不完全,造成浪费和污染。

技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的砂石分离与污水处理系统。

6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

7.砂石分离与污水处理系统,包括分离箱,所述分离箱的下侧壁开设有出料口,所述分离箱的外部连接有输料装置,所述分离箱内固定连接有筛板,所述分离箱的两侧内壁均转动连接有位于筛板下方的弧形杆,两个所述弧形杆的上侧壁与分离箱的内壁之间均共同固定连接有伸缩弹簧,两个所述弧形杆相对的一端均固定连接有与筛板下方相抵的球体,两个所述弧形杆的下侧壁均固定连接有拨杆,所述分离箱的内壁固定连接有导向杆,所述导向杆的外壁滑动套设有滑杆,所述滑杆的上侧壁固定连接有位于两个拨杆之间的竖杆,两个所述竖杆之间共同固定连接有连接杆,所述连接杆与滑杆相对的一侧侧壁均设有锯齿,所述分离箱内安装有转轴,所述转轴的外壁固定套设有与连接锯齿相啮合的不完全齿轮。

8.优选地,所述分离箱的上侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有贯穿分离箱上侧壁的搅拌轴,所述搅拌轴的外壁固定连接有多个搅拌板。

9.优选地,所述分离箱的外壁连接有位于筛板上方的清水管。

10.优选地,两个所述竖杆的上端均安装有与同侧拨杆外壁相接触的滑轮。

11.优选地,所述滑杆的两端与分离箱的内壁之间均共同固定连接有套接在固定杆外壁上的复位弹簧。

12.优选地,每个所述搅拌板均呈弧形设置。

13.与现有的技术相比,本砂石分离与污水处理系统的优点在于:

14.1、设置球体和伸缩弹簧,通过不完全齿轮和来哥哥锯齿的间歇啮合,带动两个竖杆往复移动,然后利用竖杆反复错开的拨动拨杆,使得两个弧形杆在伸缩弹簧的配合下,反复转动,从而带动球体反复错开的撞击筛板的下方,使得筛板快速振动,从而快速的对粗砂进行分离,并将粗砂与细沙和污水充分分离,提高分离效率和分离质量,避免造成浪费和污染;

15.2、设置搅拌板和清水管,通过电机驱动搅拌轴带动搅拌板转动,对砂石进行搅拌,从而使得砂石表面的物质快速分开,同时通过清水管往分离箱内注入清水,能够对砂石表面的细沙进行冲洗,避免在分离中细沙附着在砂石避免,提高了砂石的分离效率;

16.综上所述,本实用新型通过两个球体反复错开的敲击,撞击筛板的下方,使得筛板快速振动,从而快速的对粗砂进行分离,并将粗砂与细沙和污水充分分离,提高分离效率和分离质量,避免造成浪费和污染。

附图说明

17.图1为本实用新型提出的砂石分离与污水处理系统的结构示意图;

18.图2为本实用新型提出的砂石分离与污水处理系统中搅拌轴和搅拌板连接处的俯视图。

19.图中:1分离箱、2输料装置、3筛板、4弧形杆、5伸缩弹簧、6球体、7拨杆、8滑杆、9竖杆、10连接杆、11转轴、12不完全齿轮、13复位弹簧、14滑轮、15驱动电机、16清水管、17搅拌轴、18搅拌板。

具体实施方式

20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

22.参照图1-2,砂石分离与污水处理系统,包括分离箱1,分离箱1的上侧壁固定连接有驱动电机16,驱动电机16的输出轴固定连接有贯穿分离箱1上侧壁的搅拌轴17,搅拌轴17的外壁固定连接有多个搅拌板18,每个搅拌板18均呈弧形设置,通过电机16驱动搅拌轴17带动搅拌板18转动,对砂石进行搅拌,从而使得砂石表面的物质快速分开,弧形搅拌板18的凸面与搅拌板18的转动方向一致,从而使得其与砂石接触时,有一定的泄力作用,避免搅拌板18与砂石支架撞击将其击碎,影响分离的质量。

23.分离箱1的外壁连接有位于筛板3上方的清水管16,当搅拌板18在搅拌时,通过清水管16往分离箱1内注入清水,能够对砂石表面的细沙进行冲洗,避免在分离中细沙附着在砂石避免,提高了砂石的分离效率。

24.分离箱1的下侧壁开设有出料口,分离箱1的外部连接有输料装置2,分离箱1内固定连接有筛板3,输料装置为现有技术中心的输料装置,能够将待分离的砂石和污水输送至分离箱1内,然后筛板3将较大的杂质,颗粒物阻挡在其上方,其他的杂质流入至下方,从而完成实现初步分离。

25.分离箱1的两侧内壁均转动连接有位于筛板3下方的弧形杆4,两个弧形杆4的上侧壁与分离箱1的内壁之间均共同固定连接有伸缩弹簧5,两个弧形杆4相对的一端均固定连接有与筛板3下方相抵的球体6,两个弧形杆4的下侧壁均固定连接有拨杆7,分离箱1的内壁固定连接有导向杆,导向杆的外壁滑动套设有滑杆8,滑杆8的两端与分离箱1的内壁之间均共同固定连接有套接在固定杆外壁上的复位弹簧13,复位弹簧13有助于滑杆8的快速复位,从而使得滑杆8快速移至初始位置,便于下次不完全齿轮12的啮合。

26.滑杆8的上侧壁固定连接有位于两个拨杆7之间的竖杆9,两个竖杆9的上端均安装有与同侧拨杆7外壁相接触的滑轮14,滑轮14能够在竖杆9拨动拨杆7时,在拨杆7外壁上滑动,从而更加方便了竖杆9在移动过程中通过拨动拨杆7带动弧形杆4转动。

27.两个竖杆9之间共同固定连接有连接杆10,连接杆10与滑杆8相对的一侧侧壁均设有锯齿,分离箱1内安装有转轴11,转轴11的外壁固定套设有与连接锯齿相啮合的不完全齿轮12,转轴11的端部与外置的电机连接,并通过启动电机带动转轴11转动,然后带动不完全齿轮12转动,当不完全齿轮12与滑杆8上的锯齿啮合时带动滑杆8左移,然后利用左侧竖杆9上滑轮14在左侧拨杆7外壁上的滑动,推动左侧弧形杆4逆时针转动,当不完全齿轮12与连接杆10上的锯齿啮合时带动两个竖杆9右移,从而通过右侧竖杆9向右拨动右侧弧形杆4顺时针转动,此时左侧竖杆9脱离左侧拨杆7,从而在伸缩弹簧5的作用下弧形杆4回转复位,带动带动球体6撞击筛板3的下侧。进而通过两个竖杆9分别间歇的拨动两个拨杆7,实现球体6反复错开的撞击筛板3的下方,使得筛板3快速振动,快速的对粗砂进行分离,并将粗砂与细沙和污水充分分离,提高分离效率和分离质量,避免造成浪费和污染。

28.进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征:

1.砂石分离与污水处理系统,包括分离箱(1),其特征在于,所述分离箱(1)的下侧壁开设有出料口,所述分离箱(1)的外部连接有输料装置(2),所述分离箱(1)内固定连接有筛板(3),所述分离箱(1)的两侧内壁均转动连接有位于筛板(3)下方的弧形杆(4),两个所述弧形杆(4)的上侧壁与分离箱(1)的内壁之间均共同固定连接有伸缩弹簧(5),两个所述弧形杆(4)相对的一端均固定连接有与筛板(3)下方相抵的球体(6),两个所述弧形杆(4)的下侧壁均固定连接有拨杆(7),所述分离箱(1)的内壁固定连接有导向杆,所述导向杆的外壁滑动套设有滑杆(8),所述滑杆(8)的上侧壁固定连接有位于两个拨杆(7)之间的竖杆(9),两个所述竖杆(9)之间共同固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)与滑杆(8)相对的一侧侧壁均设有锯齿,所述分离箱(1)内安装有转轴(11),所述转轴(11)的外壁固定套设有与连接锯齿相啮合的不完全齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的砂石分离与污水处理系统,其特征在于,所述分离箱(1)的上侧壁固定连接有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴固定连接有贯穿分离箱(1)上侧壁的搅拌轴(17),所述搅拌轴(17)的外壁固定连接有多个搅拌板(18)。3.根据权利要求1所述的砂石分离与污水处理系统,其特征在于,所述分离箱(1)的外壁连接有位于筛板(3)上方的清水管(16)。4.根据权利要求1所述的砂石分离与污水处理系统,其特征在于,两个所述竖杆(9)的上端均安装有与同侧拨杆(7)外壁相接触的滑轮(14)。5.根据权利要求1所述的砂石分离与污水处理系统,其特征在于,所述滑杆(8)的两端与分离箱(1)的内壁之间均共同固定连接有套接在固定杆外壁上的复位弹簧(13)。6.根据权利要求2所述的砂石分离与污水处理系统,其特征在于,每个所述搅拌板(18)均呈弧形设置。

技术总结

本实用新型公开了砂石分离与污水处理系统,包括分离箱,所述分离箱的下侧壁开设有出料口,所述分离箱的外部连接有输料装置,所述分离箱内固定连接有筛板,所述分离箱的两侧内壁均转动连接有位于筛板下方的弧形杆,两个所述弧形杆的上侧壁与分离箱的内壁之间均共同固定连接有伸缩弹簧,两个所述弧形杆相对的一端均固定连接有与筛板下方相抵的球体。本实用新型通过两个球体反复错开的敲击,撞击筛板的下方,使得筛板快速振动,从而快速的对粗砂进行分离,并将粗砂与细沙和污水充分分离,提高分离效率和分离质量,避免造成浪费和污染。避免造成浪费和污染。避免造成浪费和污染。

技术研发人员:李进军

受保护的技术使用者:武汉武喆机电设备有限公司

技术研发日:2021.09.30

技术公布日:2022/6/1
声明:
“砂石分离与污水处理系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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