1.本实用新型涉及高压泥浆泵的阀体结构领域，特别涉及一种高压泥浆泵安全耐用型阀体结构。
背景技术：
2.在现代旋转钻井法钻石油、天然气井的作业中，泥浆泵作为主要的钻井液(泥浆)加压设备，最大工作压力可达到52mpa，将高压泥浆注入地底油气层，从而将地层油气开采出来。现有的泥浆泵用阀体，由于长时间的使用，阀体与阀座之间受启闭影响，其密封接触处容易磨损产生缝隙，从而不能及时的进行维护，导致密封性较差，影响泥浆泵的使用安全性。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高压泥浆泵安全耐用型阀体结构，通过密封组件和压紧组件的设置，使密封阀门与阀座在产生缝隙的情形下，能够对密封阀门进行压合，使缝隙紧闭，从而提高阀体与阀座的密封性能，同时防止介质的泄漏，提高了泥浆泵的使用安全性。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种高压泥浆泵安全耐用型阀体结构，包括：
6.阀体，所述阀体的一端通过螺柱与螺母的配合设有阀座；
7.螺纹连接于所述阀体上的阀杆，设于所述阀杆与所述阀体之间的密封组件；
8.套设于所述阀杆一端的锁止套，套设于所述锁止套上的密封阀门，设于所述密封阀门上且与所述阀座接触处的密封圈，设于所述阀杆内的压紧组件，所述压紧组件包括：螺纹连接于所述阀杆内的螺杆、开设于所述阀杆上的通槽、滑动式装配于所述阀杆通槽内且一端抵靠于所述螺杆的活动板、以及设于所述活动板上对所述密封阀门压合的压杆。
9.实现上述技术方案，在密封阀门与阀座产生缝隙时，通过旋转阀杆内的螺杆，使螺杆的一端抵住活动板，使活动板沿着通槽处的内壁进行滑动，使压杆抵在密封阀门上，使密封圈与阀座的接触处更加紧密贴合。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述阀体上设有介质进流口，所述阀座内设有介质出流口。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述密封组件包括：套设于所述阀杆上垫圈、设于所述所垫圈上的密封填料、压紧于所述密封填料且与所述阀体配合的压套、以及螺纹连接于所述阀体对所述压套压紧的锁紧螺母。
12.实现上述技术方案，通过压套压实密封填料及垫圈，以避免阀杆与阀体之间配合处的产生泄漏，由锁紧螺母压紧压套，进一步地对密封填料进行压实，提高了阀杆与阀体的密封性。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述阀座与阀体的配合处设有密封垫。
14.实现上述技术方案，提高了阀体与阀座之间的密封性能。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述活动板上设有凸块，所述通槽的内壁上开设有与所述凸块配合的滑槽。
16.实现上述技术方案，通过凸块与滑槽的配合，使活动板的运动行程被限制住，防止活动板产生位置偏移，从而影响对密封阀门的压紧。
17.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：在密封阀门与阀座产生缝隙时，通过旋转阀杆内的螺杆，使螺杆的一端抵住活动板，使活动板沿着通槽处的内壁进行滑动，使压杆抵在密封阀门上，使密封圈与阀座的接触处更加紧密贴合。通过上述设置，使密封阀门与阀座在产生缝隙的情形下，能够对密封阀门进行压合，使缝隙紧闭，从而提高阀体与阀座的密封性能，同时防止介质的泄漏，提高了泥浆泵的使用安全性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体主视结构示意图。
20.图2为本实用新型的阀杆与活动板配合侧视结构示意图。
21.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
22.1、锁紧螺母；2、压套；3、密封填料；4、垫圈；5、螺杆；6、通槽；7、阀杆；8、活动板；9、压杆；10、锁止套；11、密封阀门；12、密封圈；13、阀体；14、密封垫；15、阀座；16、螺柱；17、螺母；18、介质出流口；19、介质进流口；20、滑槽；21、凸块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1至2所示，本实用新型为一种高压泥浆泵安全耐用型阀体13结构，包括：阀体13，阀体13的一端通过螺柱16与螺母17的配合设有阀座15。阀体13上设有介质进流口19，阀座15内设有介质出流口18。
26.进一步地，螺纹连接于阀体13上的阀杆7，设于阀杆7与阀体13之间的密封组件。密封组件包括：套设于阀杆7上垫圈4、设于所垫圈4上的密封填料3、压紧于密封填料3且与阀体13配合的压套2、以及螺纹连接于阀体13对压套2压紧的锁紧螺母1。通过压套2压实密封填料3及垫圈4，以避免阀杆7与阀体13之间配合处的产生泄漏，由锁紧螺母1压紧压套2，进一步地对密封填料3进行压实，提高了阀杆7与阀体13的密封性。
27.进一步地，套设于阀杆7一端的锁止套10，套设于锁止套10上的密封阀门11，设于密封阀门11上且与阀座15接触处的密封圈12，设于阀杆7内的压紧组件，压紧组件包括：螺
纹连接于阀杆7内的螺杆5、开设于阀杆7上的通槽6、滑动式装配于阀杆7通槽6内且一端抵靠于螺杆5的活动板8、以及设于活动板8上对密封阀门11压合的压杆9。
28.进一步地，阀座15与阀体13的配合处设有密封垫14，提高了阀体13与阀座15之间的密封性能。
29.进一步地，活动板8上设有凸块21，通槽6的内壁上开设有与凸块21配合的滑槽20，通过凸块21与滑槽20的配合，使活动板8的运动行程被限制住，防止活动板8产生位置偏移，从而影响对密封阀门11的压紧。
30.综上，本实用新型具有如下有益效果：在密封阀门11与阀座15产生缝隙时，通过旋转阀杆7内的螺杆5，使螺杆5的一端抵住活动板8，使活动板8沿着通槽6处的内壁进行滑动，使压杆9抵在密封阀门11上，使密封圈12与阀座15的接触处更加紧密贴合。通过上述设置，使密封阀门11与阀座15在产生缝隙的情形下，能够对密封阀门11进行压合，使缝隙紧闭，从而提高阀体13与阀座15的密封性能，同时防止介质的泄漏，提高了泥浆泵的使用安全性。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种高压泥浆泵安全耐用型阀体结构，其特征在于，包括：阀体，所述阀体的一端通过螺柱与螺母的配合设有阀座；螺纹连接于所述阀体上的阀杆，设于所述阀杆与所述阀体之间的密封组件；套设于所述阀杆一端的锁止套，套设于所述锁止套上的密封阀门，设于所述密封阀门上且与所述阀座接触处的密封圈，设于所述阀杆内的压紧组件，所述压紧组件包括：螺纹连接于所述阀杆内的螺杆、开设于所述阀杆上的通槽、滑动式装配于所述阀杆通槽内且一端抵靠于所述螺杆的活动板、以及设于所述活动板上对所述密封阀门压合的压杆。2.根据权利要求1所述的高压泥浆泵安全耐用型阀体结构，其特征在于，所述阀体上设有介质进流口，所述阀座内设有介质出流口。3.根据权利要求1所述的高压泥浆泵安全耐用型阀体结构，其特征在于，所述密封组件包括：套设于所述阀杆上垫圈、设于所述垫圈上的密封填料、压紧于所述密封填料且与所述阀体配合的压套、以及螺纹连接于所述阀体对所述压套压紧的锁紧螺母。4.根据权利要求1所述的高压泥浆泵安全耐用型阀体结构，其特征在于，所述阀座与阀体的配合处设有密封垫。5.根据权利要求1所述的高压泥浆泵安全耐用型阀体结构，其特征在于，所述活动板上设有凸块，所述通槽的内壁上开设有与所述凸块配合的滑槽。
技术总结
本实用新型涉及高压泥浆泵的阀体结构领域，公开了一种高压泥浆泵安全耐用型阀体结构。包括：阀体，阀体的一端通过螺柱与螺母的配合设有阀座。螺纹连接于阀体上的阀杆，设于阀杆与阀体之间的密封组件。套设于阀杆一端的锁止套，套设于锁止套上的密封阀门，设于密封阀门上且与阀座接触处的密封圈，设于阀杆内的压紧组件。通过上述设置，使密封阀门与阀座在产生缝隙的情形下，能够对密封阀门进行压合，使缝隙紧闭，从而提高阀体与阀座的密封性能，同时防止介质的泄漏，提高了泥浆泵的使用安全性。性。性。
技术研发人员：王济生 刘海斌 李天雨 王令辰
受保护的技术使用者：河南中原重型锻压有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/6/3
声明：
“高压泥浆泵安全耐用型阀体结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河南中原重型锻压有限公司
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