本实用新型涉及一种高盐废水烟气余热蒸发浓缩系统，属于环保水处理领域。
背景技术：
在我国燃煤发电、钢铁、化工、垃圾发电、生物发电、玻璃窑炉等领域，存在大量的低温烟气排放，这些烟气末端排放温度一般在110℃以上，一般来说，烟气排放的温度每升高10℃，锅炉(或窑炉)热损失占比到1％左右，我国低温烟气排放导致的热损失，占据锅炉热损失的7％左右，浪费的热能资源很大，如何有效利用该部分余热资源，提高工业节能效率，是当前需要认真思考的问题。
我国工业生产产生大量高盐废水，随着我国对高盐废水零排放处理要求的日益强化，我国高盐废水零排放已经是今后的发展趋势，我国高盐废水零排放项目基本技术路线是“预处理+膜浓缩减量+蒸发结晶”、其中蒸发结晶部分能耗占比到40％左右，所采用技术以消耗电能和高品质蒸汽热能为主，能源浪费极大。
如何降低蒸发结晶部分的能源消耗，降低企业废水处理运行能耗、降低运行成本是当前面临的难题。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供一种高盐废水烟气余热蒸发浓缩系统。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高盐废水烟气余热蒸发浓缩系统，包括：相变换热器、一效蒸发浓缩器、二效蒸发浓缩器、加热器、换热器、开式凉水塔、循环泵、盐水循环泵、送料泵、补水泵、风机、真空装置一、真空装置二；
富含高盐、高硬度的高盐水由盐水循环泵前管路进入加热器的第一进口、加热器第一出口经过管路与开式凉水塔的第一进口连通，开式凉水塔的第二进口与风机连接、外界自然风由此通入塔内，开式凉水塔的第一出口与外界相通、作为外界风外排口，开式凉水塔通过第二出口与盐水循环泵的进口连通，开式凉水塔的第三出口与送料泵的进口连通，盐水循环泵的出口与加热器的第一进口连接、形成高盐水溶液在加热器、开式凉水塔、与盐水循环泵内的大循环，加热器的第二出口与真空装置二的进口连接、加热器的第二进口与二效蒸发浓缩器的第三出口通过管路连通、作为低温蒸汽的管路。
加热器的第三出口为冷凝水排出口。
开式凉水塔的第三出口通过连接的送料泵与换热器的第一进口连接、换热器的第二进口与二效蒸发浓缩器的第一出口连接，二效蒸发浓缩器的第二出口是高盐废水浓缩液的外排出口，二效蒸发浓缩器的第四出口与真空装置二的进口连接。
换热器的第一出口是冷凝水的外排出口、换热器的第二出口与一效蒸发浓缩器的第一进口连接、一效蒸发浓缩器的
声明：
“高盐废水烟气余热蒸发浓缩系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：天津天大清能环境工程有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
