1.本实用新型涉及勘探设备技术领域，具体是一种控制钻机钻孔垂直度的装置。
背景技术：
2.钻机，是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。吊环与吊环座之间用销轴连接，吊环座与钩杆焊接成一体，筒体与钩身用左旋螺纹连接，并用止动块防止螺纹松动。钩身和筒体可沿钩杆上、下运动。内、外负荷弹簧的作用是起钻时能使立根松扣后向上弹起。筒体内装有机油。止推轴承的座圈将油腔分为两部分，座圈上开有油孔。由于油流的阻尼作用，吸收了其下钻作业时钩身的冲击震动，可以防止钻杆接头螺纹损坏。筒体上端由6个小弹簧和定位盘组成定位装置，借助定位与吊环座环形接触面之间的摩擦力，可以防止提升空吊卡时转动使吊环转位。
3.但是，现有的钻机在进行钻孔时还存在操作不便的地方，一方面，传统的一些钻机在进行钻孔操作时，通常其底端都没有控制或者限位的装置，进而操作人员无法预判钻机进行钻孔之前的方向是否垂直，这样钻机在进行钻孔时很容易发生倾斜，另一方面，钻既在对颗粒较大的地层进行钻孔时很容易在对颗粒较大的底层进行钻孔时，其钻头很容易受到如中沙或者粗沙及卵石层等地质的影响发生严重的倾斜，进而影响到整体的施工进程，加大了施工难度。
4.因此，本领域技术人员提供了一种控制钻机钻孔垂直度的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种控制钻机钻孔垂直度的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钻机在进行钻孔时还存在操作不便的地方，一方面，传统的一些钻机在进行钻孔操作时，通常其底端都没有控制或者限位的装置，进而操作人员无法预判钻机进行钻孔之前的方向是否垂直，这样钻机在进行钻孔时很容易发生倾斜，另一方面，钻既在对颗粒较大的地层进行钻孔时很容易在对颗粒较大的底层进行钻孔时，其钻头很容易受到如中沙或者粗沙及卵石层等地质的影响发生严重的倾斜，进而影响到整体的施工进程，加大了施工难度问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种控制钻机钻孔垂直度的装置，包括横杆、底板和支撑柱，所述底板的顶面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有横杆，所述横杆的内部设置有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有活动轮，所述活动轮的外壁活动连接有调节杆，所述调节杆的一侧面固定连接有悬挂横杆，所述悬挂横杆在远离调节杆的一端固定连接有固定臂，所述悬挂横杆
的底面固定连接有活动支杆，所述活动支杆的外壁固定连接有辅助支杆，所述活动支杆的活动连接有滑轮，所述滑轮的外壁活动连接有移动滑槽，所述悬挂横杆的底面与调节架固定连接，所述调节架的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的前侧面设置有卡孔，所述卡孔的内部活动连接有定位架，所述定位架的一侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的内部设置有伸缩套槽，所述伸缩套槽的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有夹持臂，所述固定杆的顶面固定连接有升降弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底板的底面固定连接有支撑底座，支撑底座的个数有四个，底板的内部开设有穿孔，且穿孔位于底板的内部中间位置，移动滑槽位于底板的顶面。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑柱的个数有四个，横杆的个数有两个，且两个横杆的底面均固定连接有两个支撑柱，活动轮的个数有四个，调节杆的个数有两个，每个调节杆的两端均与一个活动轮固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述活动支杆的个数有两个，滑轮的个数有两个，两个滑轮均活动连接在移动滑槽的内部，辅助支杆的个数有四个，每个辅助支杆的顶端均分别与两个调节杆的底面固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述调节架的个数有两个，调节架的内部中间位置开设有滑动槽，滑动槽的前侧面与背面均固定连接有若干个卡孔，卡孔的侧视截面形状为矩形。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述定位架的个数有两个，两个定位架的顶端均固定连接有一个固定杆，两个定位架的正视截面形状为“l”形，且每个定位架在远离固定杆的一端均与两个卡孔卡接。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定臂的个数有两个，固定臂的俯视截面形状为半圆环形，夹持臂的个数有两个，夹持臂的俯视截面形状为半圆环形，升降弹簧的个数有两个，两个升降弹簧的顶端均与悬挂横杆的底面固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型一种控制钻机钻孔垂直度的装置,通过固定连接在支撑柱顶端的两个横杆和通过活动轮与横杆内部的滑轨活动连接在一起的两个调节杆，同时配合与调节杆一侧面固定连接的悬挂横杆和与悬挂横杆一端固定连接在一起的两个夹持臂，这样操作人员在进行钻机钻孔操作时，就可以使得钻机的钻头灵活的卡在两个固定臂之间，进一步的起到固定明确方向的作用，通过固定连接在悬挂横杆底面的两个调节架和开设在调节架上的若干个卡孔以及滑动槽，这样操作人员就可以根据钻机钻头的实际尺寸大小，通过调节位于固定杆内部的伸缩杆使得两个夹持臂进行移动，进一步的起到了辅助支撑并确保其方向垂直的作用，同时根据固定连接在固定杆顶端的两个升降弹簧，方便操作人员灵活地控制两个夹持臂的夹持高度，通过位于支撑柱底端的底板这样就可以压实钻机需要钻孔位置周围的泥土或者砂石，在一定程度上降低了钻机钻孔发生倾斜的情况的发生。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为一种控制钻机钻孔垂直度的装置的正视内部细节结构示意图；
18.图2为一种控制钻机钻孔垂直度的装置的侧视内部细节结构示意图；
19.图3为一种控制钻机钻孔垂直度的装置中调节架处的侧视内部细节结构示意图；
20.图4为一种控制钻机钻孔垂直度的装置的俯视内部细节结构示意图。
21.图中：1-横杆；2-升降弹簧；3-定位架；4-伸缩套槽；5-固定杆；6-伸缩杆；7-活动支杆；8-辅助支杆；9-移动滑槽；10-滑轨；11-底板；12-调节杆；13-滑轮；14-支撑底座；15-滑动槽；16-穿孔；17-调节架；18-支撑柱；19-卡孔；20-夹持臂；21-悬挂横杆； 22-固定臂；23-活动轮。
具体实施方式
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种控制钻机钻孔垂直度的装置，包括横杆1、底板11和支撑柱18，底板11的顶面固定连接有支撑柱18，主要用于起到支撑的作用，支撑柱18的顶端固定连接有横杆1，横杆1的内部设置有滑轨10，主要用于规定调节杆 12的移动方向，滑轨10的内部活动连接有活动轮23，活动轮23的外壁活动连接有调节杆12，调节杆12的一侧面固定连接有悬挂横杆21，主要用于启动悬挂的作用，悬挂横杆 21在远离调节杆12的一端固定连接有固定臂22，悬挂横杆21的底面固定连接有活动支杆7，活动支杆7的外壁固定连接有辅助支杆8，主要用于起到加固的作用，活动支杆7 的活动连接有滑轮13，滑轮13的外壁活动连接有移动滑槽9，悬挂横杆21的底面与调节架17固定连接，调节架17的内部设置有滑动槽15，滑动槽15的前侧面设置有卡孔19，卡孔19的内部活动连接有定位架3，主要用于调节夹持臂20的高度，定位架3的一侧面固定连接有固定杆5，固定杆5的内部设置有伸缩套槽4，伸缩套槽4的内部活动连接有伸缩杆6，主要用于调节两个夹持臂20直接按的距离，伸缩杆6的一端固定连接有夹持臂 20，固定杆5的顶面固定连接有升降弹簧2，便于灵活的调节夹持臂20的高度。
23.本实施例中请参阅图1、图2和图4，底板11的底面固定连接有支撑底座14，支撑底座14的个数有四个，底板11的内部开设有穿孔16，主要用于确定钻孔的位置，且穿孔 16位于底板11的内部中间位置，移动滑槽9位于底板11的顶面，主要用于确定悬挂横杆 21的移动方向，支撑柱18的个数有四个，横杆1的个数有两个，且两个横杆1的底面均固定连接有两个支撑柱18，活动轮23的个数有四个，调节杆12的个数有两个，每个调节杆12的两端均与一个活动轮23固定连接，方便调节调节杆12的位置，活动支杆7的个数有两个，滑轮13的个数有两个，两个滑轮13均活动连接在移动滑槽9的内部，辅助支杆8的个数有四个，每个辅助支杆8的顶端均分别与两个调节杆12的底面固定连接，调节架17的个数有两个，调节架17的内部中间位置开设有滑动槽15，主要用于便于移动固定杆5的位置，滑动槽15的前侧面与背面均固定连接有若干个卡孔19，卡孔19的侧视截面形状为矩形，定位架3的个数有两个，两个定位架3的顶端均固定连接有一个固定杆5，两个定位架3的正视截面形状为“l”形，且每个定位架3在远离固定杆5的一端均与两个卡孔19卡接，固定臂22的个数有两个，主要用于夹持住钻机，固定臂22的俯视截面形状为半圆环形，夹持臂20的个数有两个，夹持臂20的俯视截面形状为半圆环形，升降弹簧2的个数有两个，两个升降弹簧2的顶端均与悬挂横杆21的底面固定连接，主要用于维持固定杆5的位置和受力均匀。
24.需要说明的是，本实用新型一种控制钻机钻孔垂直度的装置，所包括1的部件均为
通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.本实用新型的工作原理是：首先，通过位于支撑柱18底端的底板11将该装置放置在合适的位置上后，通过固定连接在支撑柱18顶端的两个横杆1和通过活动轮23与横杆1 内部的滑轨13活动连接在一起的两个调节杆12，同时配合与调节杆12一侧面固定连接的悬挂横杆21和与悬挂横杆21一端固定连接在一起的两个夹持臂20，即可灵活度夹持住不同尺寸的钻机，然后再根据钻机的高度大小，根据固定连接在固定杆5顶端的两个升降弹簧2来灵活度控制固定杆5的位置，并利用定位架3与卡孔19使其固定，然后就可以通过固定连接在悬挂横杆21底面的两个调节架17和位于固定杆5内部的伸缩杆6使得两个夹持臂20进行移动使其夹持住钻机，即可进一步起到辅助支撑并确保钻机方向垂直的作用。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种控制钻机钻孔垂直度的装置，包括横杆（1）、底板（11）和支撑柱（18），其特征在于，所述底板（11）的顶面固定连接有支撑柱（18），所述支撑柱（18）的顶端固定连接有横杆（1），所述横杆（1）的内部设置有滑轨（10），所述滑轨（10）的内部活动连接有活动轮（23），所述活动轮（23）的外壁活动连接有调节杆（12），所述调节杆（12）的一侧面固定连接有悬挂横杆（21），所述悬挂横杆（21）在远离调节杆（12）的一端固定连接有固定臂（22），所述悬挂横杆（21）的底面固定连接有活动支杆（7），所述活动支杆（7）的外壁固定连接有辅助支杆（8），所述活动支杆（7）的活动连接有滑轮（13），所述滑轮（13）的外壁活动连接有移动滑槽（9），所述悬挂横杆（21）的底面与调节架（17）固定连接，所述调节架（17）的内部设置有滑动槽（15），所述滑动槽（15）的前侧面设置有卡孔（19），所述卡孔（19）的内部活动连接有定位架（3），所述定位架（3）的一侧面固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的内部设置有伸缩套槽（4），所述伸缩套槽（4）的内部活动连接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的一端固定连接有夹持臂（20），所述固定杆（5）的顶面固定连接有升降弹簧（2）。2.根据权利要求1所述的一种控制钻机钻孔垂直度的装置，其特征在于，所述底板（11）的底面固定连接有支撑底座（14），支撑底座（14）的个数有四个，底板（11）的内部开设有穿孔（16），且穿孔（16）位于底板（11）的内部中间位置，移动滑槽（9）位于底板（11）的顶面。3.根据权利要求1所述的一种控制钻机钻孔垂直度的装置，其特征在于，所述支撑柱（18）的个数有四个，横杆（1）的个数有两个，且两个横杆（1）的底面均固定连接有两个支撑柱（18），活动轮（23）的个数有四个，调节杆（12）的个数有两个，每个调节杆（12）的两端均与一个活动轮（23）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种控制钻机钻孔垂直度的装置，其特征在于，所述活动支杆（7）的个数有两个，滑轮（13）的个数有两个，两个滑轮（13）均活动连接在移动滑槽（9）的内部，辅助支杆（8）的个数有四个，每个辅助支杆（8）的顶端均分别与两个调节杆（12）的底面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种控制钻机钻孔垂直度的装置，其特征在于，所述调节架（17）的个数有两个，调节架（17）的内部中间位置开设有滑动槽（15），滑动槽（15）的前侧面与背面均固定连接有若干个卡孔（19），卡孔（19）的侧视截面形状为矩形。6.根据权利要求1所述的一种控制钻机钻孔垂直度的装置，其特征在于，所述定位架（3）的个数有两个，两个定位架（3）的顶端均固定连接有一个固定杆（5），两个定位架（3）的正视截面形状为“l”形，且每个定位架（3）在远离固定杆（5）的一端均与两个卡孔（19）卡接。7.根据权利要求1所述的一种控制钻机钻孔垂直度的装置，其特征在于，所述固定臂（22）的个数有两个，固定臂（22）的俯视截面形状为半圆环形，夹持臂（20）的个数有两个，夹持臂（20）的俯视截面形状为半圆环形，升降弹簧（2）的个数有两个，两个升降弹簧（2）的顶端均与悬挂横杆（21）的底面固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种控制钻机钻孔垂直度的装置，涉及勘探设备技术领域，包括横杆、底板和支撑柱，所述底板的顶面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有横杆，所述横杆的内部设置有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有活动轮，所述活动轮的外壁活动连接有调节杆，本实用新型通过调节位于固定杆内部的伸缩杆使得两个夹持臂进行移动，进一步的起到了辅助支撑并确保其方向垂直的作用，同时根据固定连接在固定杆顶端的两个升降弹簧，方便操作人员灵活地控制两个夹持臂的夹持高度，通过位于支撑柱底端的底板这样就可以压实钻机需要钻孔位置周围的泥土或者砂石，在一定程度上降低了钻机钻孔发生倾斜的情况的发生。了钻机钻孔发生倾斜的情况的发生。了钻机钻孔发生倾斜的情况的发生。
技术研发人员：李萍丰 陈晶晶 谢守冬 唐洪佩 陈祥 李旺华
受保护的技术使用者：宏大爆破工程集团有限责任公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2022/1/14
声明：
“控制钻机钻孔垂直度的装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：宏大爆破工程集团有限责任公司
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2024年07月05日 ~ 07日 
