1.本实用新型涉及皮带机下料溜槽缓冲结构技术领域，具体为一种皮带机下料溜槽缓冲结构。
背景技术：
2.皮带机在对矿石的运输大多采用的是下料溜槽的方式输送。
3.对比文件(实用新型名称：一种皮带机下料溜槽缓冲装置及结构，专利号：cn214651610u)通过在下料槽和皮带机皮带之间设置缓冲槽的形式，减少了物料直接从下料槽滑出后冲击皮带机皮带的力度，减少了皮带机皮带的磨损程度，同时缓冲槽的一端可以通过悬吊钩调节缓冲槽与皮带机皮带的角度，可以降低物料冲击力的同时防止因为缓冲槽与皮带机皮带的角度过小导致缓冲槽堵塞。
4.但是，上述专利中所提出的技术方案在对矿石的冲击力进行缓冲时，由于矿石的重量不同，容易造成对该缓冲结构的损坏，同时，也会使得下料槽的受损，不能够更好的对矿石的冲击力进行缓冲，并不满足现有使用者的使用需求。因此，我们提出一种皮带机下料溜槽缓冲结构。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种皮带机下料溜槽缓冲结构，以解决上述背景技术中提出上述专利中所提出的技术方案在对矿石的冲击力进行缓冲时，由于矿石的重量不同，容易造成对该缓冲结构的损坏，同时，也会使得下料槽的受损，不能够更好的对矿石的冲击力进行缓冲，并不满足现有使用者使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带机下料溜槽缓冲结构，包括皮带、顶板、支撑杆以及溜槽，所述皮带顶部的靠一侧位置设置有下料板，所述下料板的一侧延伸至溜槽的内部，所述顶板底部的靠一侧位置固定连接有挡板，所述顶板底部的靠一侧位置对应挡板的一侧焊接有焊接板，所述焊接板的底部固定连接有弧形柱，所述弧形柱的底部设置有缓冲架，所述弧形柱的内部活动连接有转轴，所述转轴的前后两侧分别与贯穿至缓冲架的内部并与缓冲架固定连接，所述缓冲架的底端固定连接有加固板，所述加固板一侧的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有缓冲板，所述缓冲板和凹槽相对一侧的顶部、靠中心位置和底部均固定连接有伸缩杆和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与伸缩杆套设。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.该皮带机下料溜槽缓冲结构，通过设计顶板、焊接板、缓冲架、弧形柱、转轴、加固板、缓冲板、伸缩杆和缓冲弹簧，能够在矿石滑落至下料板的出口处时，对矿石的冲击力进行缓冲，通过伸缩杆和缓冲弹簧的复位性和阻尼垫的减震性，能够带动缓冲板移动，对冲击力进行减缓，在撞击时，缓冲架向右旋转，通过挡板、海绵垫和撞击块的设计，能够对冲击力进行辅助缓冲的作用，进而避免矿石在滑落至皮带上时对皮带造成磨损的情况发生，满足
了现有使用者的使用需求，气缸、移动槽和移动板的设计，能够便于使用者通过气缸对挡板进行移动，从而便于缓冲架再次向右摆动，进而便于缓冲后的矿石滑落至皮带上，便于了使用者的使用。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型缓冲架的结构剖视图；
11.图3为本实用新型缓冲架的结构立体图；
12.图4为本实用新型图1中a的局部放大示意图；
13.图5为本实用新型图2中b的局部放大示意图。
14.图中：1、皮带；2、顶板；3、支撑杆；4、溜槽；5、下料板；6、挡板；7、海绵垫；8、缓冲架；9、焊接板；10、弧形柱；11、转轴；12、加固板；13、移动槽；14、移动板；15、气缸；16、撞击块；17、凹槽；18、缓冲板；19、伸缩杆；20、缓冲弹簧；21、阻尼垫。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-5，本实用新型提供一种皮带机下料溜槽缓冲结构技术方案：顶板2底部的靠四角位置均与支撑杆3的顶部固定连接，支撑杆3的底部与地面固定安装，能够起到支撑顶板2的作用。
17.溜槽4位于皮带1顶部的靠一侧位置，能够便于将矿石限位在皮带1上。
18.挡板6的一侧固定连接有海绵垫7，缓冲架8一侧的靠中心位置固定连接有撞击块16，能够起到辅助缓冲的作用。
19.顶板2底部的靠一侧位置开设有移动槽13，挡板6的顶部固定连接有移动板14，移动板14的顶部贯穿至移动槽13的内部并与移动槽13滑动连接，能够便于移动板14的移动，同时对移动板14的移动起到支限位的作用。
20.顶板2底部的靠一侧位置对应挡板6的另一侧固定安装有气缸15，气缸15一侧的输出端与挡板6固定连接，能够便于对移动板14进行移动。
21.缓冲板18的侧面和底面均与加固板12齐平，能够起到缓冲的作用。
22.缓冲板18和凹槽17相对一端的靠顶部位置和靠底部位置均固定连接有阻尼垫21，能够起到缓冲减震的作用。
23.工作原理：矿石从下料板5滑落至下料板5的出口处碰撞到缓冲板18，缓冲板18受到冲击力使得伸缩杆19和缓冲弹簧20收缩，左右两个阻尼垫21相互接触，进而带动加固板12和缓冲架8在弧形柱10上向右摆动，使得撞击块16与海绵垫7接触，通过伸缩杆19、缓冲弹簧20和海绵垫7的缓冲性和复位性与阻尼垫21的减震效果，能够有效的对冲击力进行缓冲和减弱，最后，气缸15通过活塞杆将挡板6进行移动，使得移动板14在移动槽13当中移动，使得挡板6向右侧移动，使得缓冲架8向右摆动的角度变大，方便矿石落入到溜槽4内的皮带1
上。
24.综上所述：该皮带机下料溜槽缓冲结构，通过设计顶板2、焊接板9、缓冲架8、弧形柱10、转轴11、加固板12、缓冲板18、伸缩杆19和缓冲弹簧20，能够在矿石滑落至下料板5的出口处时，对矿石的冲击力进行缓冲，通过伸缩杆19和缓冲弹簧20的复位性和阻尼垫21的减震性，能够带动缓冲板18移动，对冲击力进行减缓，在撞击时，缓冲架8向右旋转，通过挡板6、海绵垫7和撞击块16的设计，能够对冲击力进行辅助缓冲的作用，进而避免矿石直接滑落至皮带1上时对皮带1造成磨损的情况发生，气缸15、移动槽13和移动板14的设计，气缸15对挡板6进行移动，从而便于缓冲架8再次向右摆动，进而便于缓冲后的矿石滑落至皮带1上。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种皮带机下料溜槽缓冲结构，包括皮带(1)、顶板(2)、支撑杆(3)以及溜槽(4)，其特征在于：所述皮带(1)顶部的靠一侧位置设置有下料板(5)，所述下料板(5)的一侧延伸至溜槽(4)的内部，所述顶板(2)底部的靠一侧位置固定连接有挡板(6)，所述顶板(2)底部的靠一侧位置对应挡板(6)的一侧焊接有焊接板(9)，所述焊接板(9)的底部固定连接有弧形柱(10)，所述弧形柱(10)的底部设置有缓冲架(8)，所述弧形柱(10)的内部活动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的前后两侧分别与贯穿至缓冲架(8)的内部并与缓冲架(8)固定连接，所述缓冲架(8)的底端固定连接有加固板(12)，所述加固板(12)一侧的底部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部设置有缓冲板(18)，所述缓冲板(18)和凹槽(17)相对一侧的顶部、靠中心位置和底部均固定连接有伸缩杆(19)和缓冲弹簧(20)，所述缓冲弹簧(20)与伸缩杆(19)套设。2.根据权利要求1所述的一种皮带机下料溜槽缓冲结构，其特征在于：所述顶板(2)底部的靠四角位置均与支撑杆(3)的顶部固定连接，所述支撑杆(3)的底部与地面固定安装。3.根据权利要求1所述的一种皮带机下料溜槽缓冲结构，其特征在于：所述溜槽(4)位于皮带(1)顶部的靠一侧位置。4.根据权利要求1所述的一种皮带机下料溜槽缓冲结构，其特征在于：所述挡板(6)的一侧固定连接有海绵垫(7)，所述缓冲架(8)一侧的靠中心位置固定连接有撞击块(16)。5.根据权利要求1所述的一种皮带机下料溜槽缓冲结构，其特征在于：所述顶板(2)底部的靠一侧位置开设有移动槽(13)，所述挡板(6)的顶部固定连接有移动板(14)，所述移动板(14)的顶部贯穿至移动槽(13)的内部并与移动槽(13)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种皮带机下料溜槽缓冲结构，其特征在于：所述顶板(2)底部的靠一侧位置对应挡板(6)的另一侧固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)一侧的输出端与挡板(6)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种皮带机下料溜槽缓冲结构，其特征在于：所述缓冲板(18)的侧面和底面均与加固板(12)齐平。8.根据权利要求1所述的一种皮带机下料溜槽缓冲结构，其特征在于：所述缓冲板(18)和凹槽(17)相对一端的靠顶部位置和靠底部位置均固定连接有阻尼垫(21)。
技术总结
本实用新型公开了一种皮带机下料溜槽缓冲结构，包括皮带、顶板、支撑杆以及溜槽，所述皮带顶部的靠一侧位置设置有下料板，所述下料板的一侧延伸至溜槽的内部，所述顶板底部的靠一侧位置固定连接有挡板，所述顶板底部的靠一侧位置对应挡板的一侧焊接有焊接板，所述焊接板的底部固定连接有弧形柱，所述弧形柱的底部设置有缓冲架，所述弧形柱的内部活动连接有转轴。该皮带机下料溜槽缓冲结构，通过设计顶板、焊接板、缓冲架、弧形柱、转轴、加固板、缓冲板、伸缩杆和缓冲弹簧，能够在矿石滑落至下料板的出口处时，对矿石的冲击力进行缓冲，通过伸缩杆和缓冲弹簧的复位性和阻尼垫的减震性，能够带动缓冲板移动，对冲击力进行减缓。对冲击力进行减缓。对冲击力进行减缓。
技术研发人员：朱冰
受保护的技术使用者：安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/6
声明：
“皮带机下料溜槽缓冲结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司
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2024年11月27日 ~ 29日 
