1.本实用新型属于斗式提升机技术领域，具体涉及一种斗提机驱动链轮。
背景技术：
2.斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料；分为环链、板链和皮带三种斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送；根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，pp无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
3.原有的斗提机链轮为整体式，链轮磨损需更换时，需解体整个驱动链轮，从轴上拔出，才能更换，检修更换极为不方便，从而影响了整体的生产效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种斗提机驱动链轮，以解决上述背景技术中提出链轮磨损需更换时，需解体整个驱动链轮，从轴上拔出，才能更换，从而让检修更换极为不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗提机驱动链轮，包括安装架，所述安装架一侧的两端均设置有链轮本体，两个所述链轮本体均与安装架转动连接，所述安装架远离链轮本体的一侧设置有电机，所述电机在安装架上固定连接，且电机的输出端延伸至其中一个链轮本体的内部转动连接，两个所述链轮本体之间设置有链条，且两个链轮本体之间通过链条传动连接，所述链条的外部设置有料斗，所述链轮本体包括轮体与轮齿盘，所述轮齿盘在轮体上卡合连接，所述轮齿盘远离轮体的一侧设置有连接装置，所述连接装置的一端贯穿轮齿盘，并延伸至轮体的内部卡合连接，所述安装架底端的一侧安装有开关。
6.优选的，所述连接装置包括拨块和固定杆，所述固定杆在齿轮盘的内部固定连接，所述拨块的一端延伸至固定杆的内部滑动连接。
7.优选的，所述轮体上开设有限位槽，所述固定杆的一端延伸至限位槽的内部滑动连接。
8.优选的，所述固定杆的内部设置有连接杆，所述连接杆上设置有固定块，所述固定块的外部与固定杆固定连接，所述固定块与连接杆传动连接，所述连接杆上设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与拨块和固定块弹性连接。
9.优选的，所述固定杆远离拨块一端的内部设置有限位块，所述限位块与固定杆固定连接，所述限位块的内部设置有限位球，所述限位球与限位块卡合连接，且限位球的一端延伸至限位槽的内部卡合连接，所述连接杆的一端设置有压块，所述压块的一端延伸至限
位块的内部，且压块在限位球的下方。
10.优选的，所述轮齿盘的内部开设有卡槽，所述轮体上设置有凸块，所述凸块在卡槽的内部卡合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型设置了通过凸块与卡槽卡合的链轮本体，轮齿盘通过卡槽卡合在轮体上的凸块上，当链轮本体磨损后，将轮齿盘从轮体上取下更换，不需要将链轮本体一起拆下，解决了链轮磨损需更换时，需解体整个驱动链轮，从轴上拔出，才能更换，从而让检修更换极为不方便的问题。
13.(2)本实用新型设置了位于轮齿盘上的连接装置，限位球在连接杆上弹簧的作用下通过压块的挤压进入限位槽的内部，当需要拆除轮齿盘时，往外拨动拨块，压块从限位块的内部滑出，从而让限位球进入限位块的内部，此时可将轮齿盘轻松卸下，实现了设备快速组装的能力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型链轮本体的结构示意图；
16.图3为本实用新型轮体与轮齿盘的配合示意图；
17.图4为本实用新型连接装置的结构示意图；
18.图5为本实用新型压块与限位球的配合示意图；
19.图中：1、开关；2、安装架；3、轮体；4、轮齿盘；5、链轮本体；6、连接装置；7、链条；8、料斗；9、电机；10、拨块；11、固定杆；12、限位球；13、卡槽；14、限位槽；15、限位块；16、凸块；17、弹簧；18、固定块；19、连接杆；20、压块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种斗提机驱动链轮，包括安装架2，安装架2一侧的两端均设置有链轮本体5，两个链轮本体5均与安装架2转动连接，安装架2远离链轮本体5的一侧设置有电机9，电机9在安装架2上固定连接，且电机9的输出端延伸至其中一个链轮本体5的内部转动连接，两个链轮本体5之间设置有链条7，且两个链轮本体5之间通过链条7传动连接，链条7的外部设置有料斗8，链轮本体5包括轮体3与轮齿盘4，轮齿盘4在轮体3上卡合连接，轮齿盘4远离轮体3的一侧设置有连接装置6，连接装置6的一端贯穿轮齿盘4，并延伸至轮体3的内部卡合连接，安装架2底端的一侧安装有开关1。
22.进一步的，连接装置6包括拨块10和固定杆11，固定杆11在齿轮盘的内部固定连接，拨块10的一端延伸至固定杆11的内部滑动连接。
23.具体地，轮体3上开设有限位槽14，固定杆11的一端延伸至限位槽14的内部滑动连接。
24.值得说明的是，固定杆11的内部设置有连接杆19，连接杆19上设置有固定块18，固定块18起到支撑弹簧17的作用，同时起到支撑连接杆19的作用，让压块20水平的进入限位块15的内部，固定块18的外部与固定杆11固定连接，固定块18与连接杆19传动连接，连接杆19上设置有弹簧17，弹簧17的两端分别与拨块10和固定块18弹性连接。
25.限位球12在连接杆19上弹簧17的作用下通过压块20的挤压进入限位槽14的内部，当需要拆除轮齿盘4时，往外拨动拨块10，压块20从限位块15的内部滑出，从而让限位球12进入限位块15的内部，此时可将轮齿盘4轻松卸下，实现了设备快速组装的能力。
26.进一步的，固定杆11远离拨块10一端的内部设置有限位块15，限位块15与固定杆11固定连接，限位块15的内部设置有限位球12，限位球12与限位块15卡合连接，且限位球12的一端延伸至限位槽14的内部卡合连接，连接杆19的一端设置有压块20，压块20的一端延伸至限位块15的内部，且压块20在限位球12的下方。
27.进一步的，轮齿盘4的内部开设有卡槽13，轮体3上设置有凸块16，凸块16在卡槽13的内部卡合连接，轮齿盘4通过卡槽13卡合在轮体3上的凸块16上，当链轮本体5磨损后，将轮齿盘4从轮体3上取下更换，不需要将链轮本体5一起拆下，解决了链轮磨损需更换时，需解体整个驱动链轮，从轴上拔出，才能更换，从而让检修更换极为不方便的问题。
28.综上，上述电机9与开关1电性连接，电机9采用交流电机。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，安装架2上的电机9启动，带动链轮本体5转动，从而让料斗8在链条7上传动，当需要进行轮齿盘4更换时，向外拉动拨块10，压块20在连接杆19的作用下从限位块15的内部滑出，限位球12从轮体3中的限位槽14内部滑进固定杆11上的限位块15中，此时向外拿取轮齿盘4，让凸块16与卡槽13脱离，当轮齿盘4取出后，拨块10和压块20在弹簧17的作用下复位，限位球12的一端被压块20顶出固定杆11，固定块18起到支撑弹簧17的作用，同时起到支撑连接杆19的作用，让压块20水平的进入限位块15的内部。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种斗提机驱动链轮，包括安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)一侧的两端均设置有链轮本体(5)，两个所述链轮本体(5)均与安装架(2)转动连接，所述安装架(2)远离链轮本体(5)的一侧设置有电机(9)，所述电机(9)在安装架(2)上固定连接，且电机(9)的输出端延伸至其中一个链轮本体(5)的内部转动连接，两个所述链轮本体(5)之间设置有链条(7)，且两个链轮本体(5)之间通过链条(7)传动连接，所述链条(7)的外部设置有料斗(8)，所述链轮本体(5)包括轮体(3)与轮齿盘(4)，所述轮齿盘(4)在轮体(3)上卡合连接，所述轮齿盘(4)远离轮体(3)的一侧设置有连接装置(6)，所述连接装置(6)的一端贯穿轮齿盘(4)，并延伸至轮体(3)的内部卡合连接，所述安装架(2)底端的一侧安装有开关(1)。2.根据权利要求1所述的一种斗提机驱动链轮，其特征在于：所述连接装置(6)包括拨块(10)和固定杆(11)，所述固定杆(11)在齿轮盘的内部固定连接，所述拨块(10)的一端延伸至固定杆(11)的内部滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种斗提机驱动链轮，其特征在于：所述轮体(3)上开设有限位槽(14)，所述固定杆(11)的一端延伸至限位槽(14)的内部滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种斗提机驱动链轮，其特征在于：所述固定杆(11)的内部设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)上设置有固定块(18)，所述固定块(18)的外部与固定杆(11)固定连接，所述固定块(18)与连接杆(19)传动连接，所述连接杆(19)上设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与拨块(10)和固定块(18)弹性连接。5.根据权利要求4所述的一种斗提机驱动链轮，其特征在于：所述固定杆(11)远离拨块(10)一端的内部设置有限位块(15)，所述限位块(15)与固定杆(11)固定连接，所述限位块(15)的内部设置有限位球(12)，所述限位球(12)与限位块(15)卡合连接，且限位球(12)的一端延伸至限位槽(14)的内部卡合连接，所述连接杆(19)的一端设置有压块(20)，所述压块(20)的一端延伸至限位块(15)的内部，且压块(20)在限位球(12)的下方。6.根据权利要求1所述的一种斗提机驱动链轮，其特征在于：所述轮齿盘(4)的内部开设有卡槽(13)，所述轮体(3)上设置有凸块(16)，所述凸块(16)在卡槽(13)的内部卡合连接。
技术总结
本实用新型属于斗式提升机技术领域，具体涉及一种斗提机驱动链轮，包括安装架，所述安装架一侧的两端均设置有链轮本体，两个所述链轮本体均与安装架转动连接，所述安装架远离链轮本体的一侧设置有电机，所述电机在安装架上固定连接，且电机的输出端延伸至其中一个链轮本体的内部转动连接，两个所述链轮本体之间设置有链条，本实用新型设置了通过凸块与卡槽卡合的链轮本体，轮齿盘通过卡槽卡合在轮体上的凸块上，当链轮本体磨损后，将轮齿盘从轮体上取下更换，不需要将链轮本体一起拆下，解决了链轮磨损需更换时，需解体整个驱动链轮，从轴上拔出，才能更换，从而让检修更换极为不方便的问题。的问题。的问题。
技术研发人员：胡波 左涛 郭咏 李建
受保护的技术使用者：国家电投集团重庆合川发电有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/10/8
声明：
“斗提机驱动链轮的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：国家电投集团重庆合川发电有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
