1.本发明涉及一种锂辉石酸化焙烧尾气处理装置。
背景技术:
2.锂作为一种稀有金属元素在现代化建设中起着相当重要的作用,广泛应用于玻璃、陶瓷、石油、化工、冶金、合成橡胶、轻金属焊接、润滑材料、核能发电、高能电池、空调及制冷装备和军需等众多领域。2021年1月,中国工程院院士孙逢春指出从2020年到2030年中国新能源汽车保有量将从当前500万辆增至8000万辆以上。随着新能源汽车的发展,锂电池需求迅速增长,对锂盐的需求也不断增大。目前国内锂盐生产厂家采用的锂盐生产工艺主要有锂辉石提锂、锂云母提锂和卤水提锂。锂辉石提锂具有产能释放快、不受天气影响、产品杂质低等优势使得该方法被广泛使用。由于对杂质的要求,目前高镍三元锂电池生产只能使用锂辉石提锂工艺生产的氢氧化锂。在高镍三元锂电池及材料需求上升趋势下,用来制备锂盐的原料锂辉石需求量更趋旺盛。
3.国内外现有的锂辉石提锂方法主要是硫酸法,该法的核心工艺步骤是酸化培烧制备锂辉石酸熟料的过程。现有酸化培烧所用的设备主要有内热式和外热式回转窑两种生产方式,内热式回转窑其工作原理是将燃料燃烧后产生的气体,通过配风降至工艺要求温度后直接通入回转窑筒体,高温气体直接与窑体内的物料接触,实现锂辉石的高温酸化焙烧的处理过程。外热式回转窑其工作原理是将燃料燃烧后产生的气体与筒体外壁强制换热,通过筒体外部的传热对窑体内的物料加热,实现制备酸熟料的过程。在生产过程中,现有锂辉石酸化焙烧的内热式回转窑载热气体直接与锂辉石混酸料接触产生大量的含酸气体,尾气量大且含酸不好净化处理;同时大量的粉末状原料随尾气被带走,使原料的损耗较大。
4.酸化窑尾气温度约250℃,由于尾气中硫酸分压较高,该部分余热无法利用且容易腐蚀酸化窑窑头和窑尾造成尾气逃逸污染环境;尾气温度高,尾气吸收塔经常烧坏,设备投入大。且尾气处理时耗费大量液碱,环保投入较高。
技术实现要素:
5.基于此,本发明提供一种锂辉石酸化焙烧尾气处理装置。
6.本发明的一种锂辉石酸化焙烧尾气处理装置,包括第一螺旋输送机、预热室、旋风收尘器、第二螺旋输送机、酸化窑、尾气管、酸熟料出口、冷激器、温度计、气动开关阀、吸收塔、喷淋管、ph调节池以及吸收液输送泵,所述第一螺旋输送机上设有进料口,所述预热室的一端和所述第一螺旋输送机连接,所述预热室的另一端和所述旋风收尘器连接,所述第二螺旋输送机位于
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“锂辉石酸化焙烧尾气处理装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)