1.本发明属于水处理领域，涉及陶瓷膜的过滤过程控制方法。
背景技术：
2.目前陶瓷膜多用在工业物料分离上，过滤过程控制方法主要有恒定压差过滤、恒定流量过滤或者提供恒定的进料压力、控制初始跨膜压差的过滤方法。恒定压差过滤又称恒压过滤，是控制跨膜压差一定，观察通量变化来判断膜污染。恒流过滤则是控制流量一定，观察跨膜压差的变化来判断膜污染。但是这两种方法在过滤过程中需要实时控制泵或者阀门开度来调节压力和流量恒定，实现恒压恒流的控制过程比较复杂，需要对泵或者阀门进行pid控制调整，对泵、阀门、电气和设备要求比较高，成本高，使用寿命较短。因此一般过滤过程控制的常用方法是泵提供恒定的进料压力，通过调整阀门开度控制初始跨膜压差和通量，一般系统稳定后不用再调整。这种方法在过滤过程中，阀门和泵不需实时调整，随着过滤的进行，跨膜压差会不断上升，且通量会不断下降；经过泵反洗等清洗方法处理后，跨膜压差和通量恢复一定程度，过滤过程中跨膜压差和通量呈周期性波动。
3.由于陶瓷膜应用于水处理领域时，不宜采用大错流过滤、高温清洗等常用于工业物料分离的成本较高的方法，而通常采用运行成本较低的低膜面流速错流过滤或者死端过滤。但是由于陶瓷膜纳污空间较小，死端过滤或膜面流速比较小的错流过滤会导致陶瓷膜通道内容易发生浓差极化造成膜污染。这就要求陶瓷膜的过滤方式能够有效延缓膜组件的污染，陶瓷膜的清洗方式能够有效恢复通量和跨膜压差。但目前，管式陶瓷膜应用在水处理领域中时，仍然大多采用控制恒定进料压力、初始跨膜压差和通量的过滤方法，而管式陶瓷膜的清洗方法也多采用常规的泵反洗来恢复跨膜压差和通量。据文献报道和实际应用验证，对于管式陶瓷膜而言，泵反洗压力比较低，泵反洗时间长，一般30～90s之间，反洗水量大，反洗效果较差，回收率低。泵反洗后跨膜压差和通量的恢复效果较差，跨膜压差会不断升高，通量会不断下降，且多次反洗也无法有效恢复。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种管式陶瓷膜的过滤方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种管式陶瓷膜的过滤方法，过滤和反洗循环进行；过滤开始时，产水压力为零；当陶瓷膜产水侧及产水管路充满水后，升高产水压力，继续过滤；过滤结束后，进行反洗，且将陶瓷膜产水侧及产水管路的水全部用于反洗。
7.具体地，所述过滤方法中，过滤和
声明：
“管式陶瓷膜的过滤方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：三达膜科技（厦门）有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
