一种pp/pom合金材料及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及增强材料改性技术领域，尤其涉及一种pp/pom合金材料及其制备方法。
背景技术：
2.现有技术中，公开号为cn103540017a，名称为一种改性pp合金材料的发明专利中，采用pp40
?
60份，滑石粉5
?
6份，树脂基体pph10
?
20份，ppb50
?
55份，甲基苯基硅氧烷支链型预聚物10
?
15份，改性剂1
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6份，颜料1
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2份，马来酸酐1
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5份，硼酸锌10
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15份，聚乙烯酯10
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15份，乙烯基双硬脂酰胺15
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17份，硬脂酸单甘油酯2
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4份，蒙脱土1
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3份，消烟剂2
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3份，纳米碳酸钙1
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9份，乙烯
?
丙烯酸盐3
?
9份，表面处理剂1份，分散剂0.5
?
1份，pp
复合材料具有耐冲击、超高韧性、耐高温和高流动性的效果；公开号为cn103194035a，名称为一种改性的pom材料及其制备方法的发明专利中，通过在pom材料中加入线性低密度聚乙烯以及增溶剂，克服了pom因结构问题与其他试剂相容性差的缺陷，大大促进pom与线性低密度聚乙烯的融合，提高pom的韧性，使得制备的pom材料具有更加广泛的应用前景；公开号为cn103242621a，名称为一种改性pom塑料的发明专利中，用聚丙烯(pp)与pom共混，pp具有良好的力学性能，其抗拉强度好，抗冲击性能好，特别是缺口抗冲击好，这些特点与pom形成互补，经pp共混改性后的pom具有更好的力学性能和成型加工性能；石墨经表面接枝处理，在pp/pom共混体系中分散良好，石墨的共混加入，一方面起到了增强作用，使磨损量减小，另一方面石墨还起到了润滑剂的作用，在摩擦过程中，石墨很容易在磨面上形成一层转移膜，这样也可以减少磨损。
3.上述现有专利中均涉及pom/pet合金改性，然而未改进pom的相容性，因此本发明提出了一种pp/pom合金材料及其制备方法用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在使用寿命短的缺点，而提出的一种pp/pom合金材料及其制备方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种pp/pom合金材料，包括以下重量分数的组分，其中：pp50％～90％；pom20％～50％；共混剂5％～15％；相溶剂2％～5％；抗氧剂0.5％～2％；甲醛吸收剂0.3％～1％；其他助剂0.1％～0.5％。
7.一种pp/pom合金材料的制备方法，包括如下步骤：
8.s1、按上述重量分数的组分将pp、pom、共混剂、相溶剂、抗氧剂、甲醛吸收剂以及其他助剂加入到高速
混合机中高速预混；
9.s2、取s1步骤中得到的混合物从螺杆挤出机的下料口加入，然后经过双螺杆熔融挤出造粒得到pp/pom合金材料成品。
10.优选的，所述s2步骤中，加工温度为160～200℃，螺杆转速为250～350r/min，挤出
机的压力为10～15mpa。
11.本发明的有益效果是：
12.与现有技术相比较，本发明通过引入其他助剂把pom与pp共混改性，即改进了pom的相容性，且把两种材料的优异性能结合到一块，使制得的合金材料具有更广阔的应用前景。
具体实施方式
13.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.实施例1：
15.本实施例的pp/pom合金材料，按重量分数，由以下组分组成：pp50％；pom20％；共混剂5％；相溶剂2％；抗氧剂0.5％；甲醛吸收剂0.3％；其他助剂0.1％。
16.一种pp/pom合金材料的制备方法，包括如下步骤：
17.s1、按上述重量分数的组分将pp、pom、共混剂、相溶剂、抗氧剂、甲醛吸收剂以及其他助剂加入到高速混合机中高速预混；
18.s2、取s1步骤中得到的混合物从螺杆挤出机的下料口加入，加工温度为160℃，螺杆转速为250r/min，挤出机的压力为10mpa，然后经过双螺杆熔融挤出造粒得到pp/pom合金材料成品一。
19.实施例2：
20.本实施例的pp/pom合金材料，按重量分数，由以下组分组成：pp70％；pom35％；共混剂10％；相溶剂3％；抗氧剂1％；甲醛吸收剂0.7％；其他助剂0.3％。
21.一种pp/pom合金材料的制备方法，包括如下步骤：
22.s1、按上述重量分数的组分将pp、pom、共混剂、相溶剂、抗氧剂、甲醛吸收剂以及其他助剂加入到高速混合机中高速预混；
23.s2、取s1步骤中得到的混合物从螺杆挤出机的下料口加入，加工温度为180℃，螺杆转速为300r/min，挤出机的压力为13mpa，然后经过双螺杆熔融挤出造粒得到pp/pom合金材料成品二。
24.实施例3：
25.本实施例的pp/pom合金材料，按重量分数，由以下组分组成：pp90％；pom50％；共混剂15％；相溶剂5％；抗氧剂2％；甲醛吸收剂1％；其他助剂0.5％。
26.一种pp/pom合金材料的制备方法，包括如下步骤：
27.s1、按上述重量分数的组分将pp、pom、共混剂、相溶剂、抗氧剂、甲醛吸收剂以及其他助剂加入到高速混合机中高速预混；
28.s2、取s1步骤中得到的混合物从螺杆挤出机的下料口加入，加工温度为200℃，螺杆转速为350r/min，挤出机的压力为15mpa，然后经过双螺杆熔融挤出造粒得到pp/pom合金材料成品三。
29.对比例：
30.该对比例的pp/pom合金材料，按重量分数，由以下组分组成：pp50％；pom20％；共混剂5％；相溶剂2％；抗氧剂0.5％；甲醛吸收剂0.3％。
31.一种pp/pom合金材料的制备方法，包括如下步骤：
32.s1、按上述重量分数的组分将pp、pom、共混剂、相溶剂、抗氧剂以及甲醛吸收剂加入到高速混合机中高速预混；
33.s2、取s1步骤中得到的混合物从螺杆挤出机的下料口加入，加工温度为180℃，螺杆转速为300r/min，挤出机的压力为13mpa，然后经过双螺杆熔融挤出造粒得到pp/pom合金材料成品四。
34.将前述实施例1
?
3和对比例中获得的pp/pom合金材料进行性能测试，测试数据见下表1：
[0035][0036]
表1
[0037]
通过表1可以看出，本发明中通过引入其他助剂把pom与pp共混改性，即改进了pom的相容性，且把两种材料的优异性能结合到一块，使制得的合金材料具有更广阔的应用前景。
[0038]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。技术特征：
1.一种pp/pom合金材料，其特征在于，包括以下重量分数的组分，其中：pp50％～90％；pom20％～50％；共混剂5％～15％；相溶剂2％～5％；抗氧剂0.5％～2％；甲醛吸收剂0.3％～1％；其他助剂0.1％～0.5％。2.一种pp/pom合金材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、按上述重量分数的组分将pp、pom、共混剂、相溶剂、抗氧剂、甲醛吸收剂以及其他助剂加入到高速混合机中高速预混；s2、取s1步骤中得到的混合物从螺杆挤出机的下料口加入，然后经过双螺杆熔融挤出造粒得到pp/pom合金材料成品。3.根据权利要求1所述的一种pp/pom合金材料及其制备方法，其特征在于，所述s2步骤中，加工温度为160～200℃，螺杆转速为250～350r/min，挤出机的压力为10～15mpa。
技术总结
本发明涉及增强材料改性技术领域，尤其涉及一种PP/POM合金材料及其制备方法，包括以下重量分数的组分，其中：PP50％～90％；POM20％～50％；共混剂5％～15％；相溶剂2％～5％；抗氧剂0.5％～2％；甲醛吸收剂0.3％～1％；其他助剂0.1％～0.5％。S1、按上述重量分数的组分将PP、POM、共混剂、相溶剂、抗氧剂、甲醛吸收剂以及其他助剂加入到高速混合机中高速预混；S2、取S1步骤中得到的混合物从螺杆挤出机的下料口加入，然后经过双螺杆熔融挤出造粒得到PP/POM合金材料成品。通过引入其他助剂把POM与PP共混改性，即改进了POM的相容性，且把两种材料的优异性能结合到一块，使制得的合金材料具有更广阔的应用前景。具有更广阔的应用前景。
技术研发人员：倪宝玉
受保护的技术使用者：江苏岚智橡塑材料有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/4/13
声明：
“PP/POM合金材料及其制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏岚智橡塑材料有限公司
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2024年07月25日 ~ 27日 
