链式去bsg工序的电池片生产系统
技术领域
1.本发明属于光伏电池生产技术领域,尤其涉及一种链式去bsg工序的电池片生产系统。
背景技术:
2.当今,随着资源压力的日趋增大,太阳能发电已经成为不可或缺的一种发电方式。然而,现有的太阳能电池片在生产过程中存在一些不足,此时需要对电池整个生产过程进行一个监督控制,通过完整工序的追溯。
3.topcon电池工艺经过近几年的稳定发展已成为目前高效电池的发展趋势。但是由于topcon电池工艺比较复杂,电池片要经过多种设备的处理,例如,槽式设备(制绒、碱抛、boe等)、管式设备(扩散、退火、正镀膜、背镀膜等)、单片类进出设备(链式bsg、印刷等)、缓存位等。因此电池片需要不停由花篮转入其他载具再转入花篮,另外还需要经历碎片、抽检等环节,导致在电池片追溯过程中,电池片的质量分析只能停留在批次级、花篮级等大范围模式下,难以确定质量异常的准确原因。
技术实现要素:
4.有鉴于此,本发明提供了一种链式去bsg工序的电池片生产系统,旨在解决现有技术电池片追溯过程中,电池片的质量分析只能停留在批次级、花篮级等大范围模式下,难以确定质量异常的准确原因的问题。
5.本发明实施例的第一方面提供了一种链式去bsg工序的电池片生产系统,包括管理平台和去bsg设备;去bsg设备包括上料端和下料端;管理平台在制绒工序生成电池片的虚拟id;虚拟id与上料花篮的花篮号绑定;
6.上料端用于读取上料花篮内rfid芯片中存储的花篮号,并向管理平台上报花篮号对应的请求信息;
7.管理平台用于在接收到请求信息后,向上料端下发花篮号对应的各个电池片的虚拟id,并在上料端抽片过程中解除各个电池片的虚拟id与上料花篮的绑定;
8.去bsg设备用于记录各个电池片的流转信息并上报给管理平台;
9.下料端用于将下料花篮装片时的装片信息上报给管理平台;
10.管理平台还用于根据各个电池片的虚拟id、各个电池片的流转信息以及下料花篮装片时的装片信息,将各个电池片的硅片信息与下料花篮进行绑定。
11.在一些可能的实现方式中,去bsg设备的各个机台之间设置有传输轨道;传输轨道的起始端设置电子计数器;传输轨道将电池片在各个机台之间分组传输;
12.电子计数器用于计算通过传输轨道的电池片的数量,并上报给管理平台;
13.传输轨道用于对每组电池片设置一个row
声明:
“链式去BSG工序的电池片生产系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)