1.本发明涉及锌冶炼技术领域，具体为一种湿法炼锌过程中提高镉回收率的方法。
背景技术：
2.目前，湿法炼锌行业净化系统置换产出的铜镉渣中镉的回收工艺主要采用高温高酸浸出、滤液一次置换、镉绵压团、粗炼工艺，该工艺存在操作难度大，锌粉加入量不易控制等问题，当锌粉加入过量时，镉绵含锌较高，难以压团，造成后续镉团粗炼无法完成，当锌粉加入量较少时，液体含镉较高，导致镉在湿法系统的富集，净化系统生产成本大幅增加，镉回收率较低，仅为40％-60％。因此，提高镉回收率具有重要的意义。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种湿法炼锌过程中提高镉回收率的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.一种湿法炼锌过程中提高镉回收率的方法，包括以下步骤：
5.步骤一：铜镉渣高温高酸浸出
6.净化工序产出的铜镉渣通过浆化送至铜镉渣浸出槽，补入一定的生产水，控制液固比为4-6:1，同时向浸出槽缓慢加入浓硫酸，当ph达到2.0时，打开蒸汽阀门进行升温，控制反应温度≥80℃，浓硫酸加入时间控制在1-2小时，当ph稳定在1.5-2.5半小时不变化时停止加酸继续反应，控制反应时间为6h，终酸控制ph值为1.5-2.5，反应结束后进行压滤，得到富镉液体，并分析液体镉含量；
7.步骤二：一次置换
8.将步骤一所得富镉液进入一次置换反应槽，通过振动给料机加入金属锌粉进行置换反应，锌粉加入量为液体镉含量的0.8倍，反应时间为20-30min，反应温度为50-65℃，反应结束后，通过一次置换槽锥底阀门将镉绵放入滤布小车进行自然过滤得到镉绵，液体进入二次置换反应槽，并分析液体镉含量；
9.步骤二中锌粉加入量为：c
cd1
×
0.8
×v10.其中：c
cd1
——富镉液镉含量(g/l)；
11.v——富镉液液体体积；
12.0.8——锌粉加入量倍数；
13.步骤三：镉绵压团粗炼
14.将一次置换得到的镉绵通过压团机进行压团，得到镉团，镉团通过粗镉炉进行粗炼得到粗镉；
15.步骤四：二次置换
16.将一次置换所得滤液放入二次置换反应槽，通过振动给料机加入金属锌粉进行置换反应，锌粉加入量为液体镉含量的1.2倍，反应时间为20-30min，反应温度50-65℃，反应结束后，通过压滤机进行压滤，得到镉渣，滤液为贫镉液返回至湿法系统；
17.步骤四中锌粉加入量(kg)：c
声明：
“湿法炼锌过程中提高镉回收率的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
496
编辑：中冶有色网
来源：白银有色集团股份有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月23日 ~ 25日 
