1.本发明属于磷矿粉技术领域,尤其涉及一种磷矿粉球用粘结剂及其制备方法和应用。
背景技术:
2.市面上磷矿粉成球技术很多,但投入量产较少,都仅为单纯的磷矿粉成球,且因为粘合性问题,只能15~20%替代原生矿石使用。现有技术中的产品粘合性差,导致成品球粉尘掉落较为严重,黄磷企业只能以不超过20%的比例使用,超过比例会因为粉尘过大导致停炉。而且在生产成本上有待进一步的提高。
技术实现要素:
3.有鉴于此,本发明的目的在于提供一种磷矿粉球用粘结剂及其制备方法和应用,本发明提供的磷矿粉球用粘结剂制备的磷矿粉球具有较好的性能。
4.本发明提供了一种磷矿粉球用粘结剂,包括:
5.磷酸、甲酸、硫酸和水。
6.优选的,所述磷酸在磷矿粉球用粘结剂中的质量含量为45~55%。
7.优选的,所述甲酸在磷矿粉球用粘结剂中的质量含量为25~35%。
8.优选的,所述硫酸在磷矿粉球用粘结剂中的质量含量为8~12%。
9.优选的,所述水在磷矿粉球用粘结剂中的质量含量为8~12%。
10.本发明提供了一种上述技术方案所述的磷矿粉球用粘结剂的制备方法,包括:
11.将磷酸、甲酸、硫酸和水混合,得到磷矿粉用粘结剂。
12.本发明提供了一种磷矿粉球的制备方法,包括:
13.将磷矿粉、硅粉、焦炭灰和水混合,得到灰浆;
14.将所述灰浆脱水后和粘结剂混合后压球,得到湿粉球;
15.将所述湿粉球进行干燥,得到磷矿粉球;
16.所述粘结剂为上述技术方案所述的磷矿粉球用粘结剂。
17.优选的,所述磷矿粉、硅粉和焦炭灰的质量比为10:(1~3):(1~3)。
18.优选的,所述磷矿粉球中的水含量不高于5wt%。
19.本发明提供了一种上述技术方案所述的方法制备得到的磷矿粉球在制备黄磷中的应用。
20.现有技术中的磷粉成球技术,因为粉球粘结性的问题,成品球烘干后粉尘掉落比较大,只能按照15~20%的比例与原生磷矿石一起入炉冶炼,若超过比例使用,因粉尘过大会导致黄磷电炉停炉。而本发明提供的产品粘合性更好,成品球掉落的粉尘很少,可以100%采用该产品替代原生矿石入炉。本发明可以为矿山上占比接近50%的废弃矿粉找到出路,且磷矿石作为国家战略资源只能再支持开采20~30年,可以使全国磷矿资源的寿命大大延续。黄磷炼制中,焦炭是其中主要成本之一,虽然煤粉压球技术已经很成熟,但焦炭
粉因
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)