1.本发明涉及烟气处理技术领域，更为具体地是特别涉及一种工业硅炉烟气除尘脱硝脱硫系统及工艺。
背景技术：
2.工业硅在工业硅炉中熔炼而得。工艺中的原料为硅石，石油焦，木块，低灰煤等为还原剂，经高温熔炼，硅逐渐从硅石中还原出来，粗硅的生产过程中需要将硅石破碎到规定的粒度，并与碳还原剂(木炭、油焦和烟煤)按比例混合均匀。
3.硅炉熔炼粗硅的过程中会排出大量的高温烟气，并且烟气中会存有大量的灰尘，不能进行直接排放；在相关技术中还需要对硅炉进行还原处理才会进行排放，但是现有的烟气处理系统的处理效果不好，不能良好对高温烟气进行利用；存在较大的资源浪费。
4.因此，急需要能够解决上述问题的一种工业硅炉烟气除尘脱硝脱硫系统及工艺。
技术实现要素：
5.为了解决现有问题，本发明提供一种工业硅炉烟气除尘脱硝脱硫系统及工艺，高温烟气先通过高温除尘后既回收了微硅粉物料，又避免了微硅粉物料被脱硫剂影响，采用低温脱硝装置即使降低余热高温段处的温度也能够完成脱硝反应。
6.第一方面，本发明提供了一种工业硅炉烟气除尘脱硝脱硫系统，硅炉包括余热高温段，所述工业硅炉烟气除尘脱硝脱硫系统包括沿着烟气流动方向依次设置的高温除尘装置、干法脱硫装置、低温脱硝装置、排气装置；
7.其中，所述高温除尘装置与所述余热高温段连通；且所述余热高温段的烟气温度被配置为180℃-450℃，所述低温脱硝装置的烟气温度被配置为140-350℃；其中所述余热高温段的烟气温度高于所述低温脱硝装置的烟气温度；
8.所述高温除尘装置还连接有硅粉收集装置，所述高温除尘装置用于分离烟气中的硅粉，所述硅粉收集装置用于收集所述硅粉。
9.在本技术的部分实施例中，沿着烟气流动方向在所述脱硫装置之后还设置有二级除尘装置，所述二级除尘装置为脉冲布袋除尘设备。
10.在本技术的部分实施例中，所述脉冲布袋除尘设备包括滤袋、清灰漏斗和脉冲压缩装置，所述滤袋沿着水平方向设置以使气流沿着水平方向运动，所述清灰漏斗设置在所述滤袋下方；其中，脉冲压缩装置设置在所述滤袋上，且所述脉冲压缩装置被配置为沿着第一方向压缩空气，以使滤袋上的灰尘脱落；所述第一方向与烟气流动方向呈角度设置。
11.在本技术的部分实施例中，所述第一方向与所述烟气流动方向相反。
12.在本技术的部分实施例中，所述脱硫装置还连接有脱硫剂供应装置，所述脱硫剂供应装置用于投
声明：
“工业硅炉烟气除尘脱硝脱硫系统及工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：成都卓越四方环境科技有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
