1.本发明涉及造纸技术领域,尤其涉及一种超细氢氧化镁及其制备方法和应用。
背景技术:
2.热敏纸是专门用于热敏打印机和热敏传真机的特种纸张,一般包含原纸纸基、预涂层和热敏发色层。目前应用于热敏纸的预涂层的主要填料有煅烧高岭土、滑石粉和轻质碳酸钙。
3.随着科技的发展,纸张打印速度越来越快。热敏纸在高速打印时,纸张表面涂层中的某些化学物质(如无色染料、显色剂等)因瞬间局部受热熔融,可能导致打印头沾附涂层污物,进而影响打印头的热传导性,降低涂层发色灵敏度和记录层的发色密度。因而,热敏纸的预涂层对所选用的填料要求有较高的吸油值,一般要求50ml/100g以上。高吸油量的填料可增强热敏纸张对熔融物质的吸收性,进而减轻打印头涂层污物的堆积情况。
4.在热敏预涂层中加入部分导热填料可避免热量局部聚集,从而避免显色剂等物质的熔融和沾附现象。氢氧化镁是一类导热性较好的白色填料,常应用于导热尼龙和各类电子散热器件中。当前超细氢氧化镁填料深加工工艺主要包括水镁石化学沉淀法和矿物法。化学沉淀法的工艺如下:一定浓度的硝酸镁与无水乙醇(或peg6000)置于密闭的圆底烧瓶中搅拌均匀,通过恒温水浴槽保持一定温度。在机械搅拌条件下,用滴液漏斗将10ml浓氨水缓慢滴加至三口烧瓶中,反应一段时间,再真空抽滤,用去离子水和无水乙醇各洗涤三遍,于100℃真空干燥1小时,研磨后得到样品。虽然得到的超细氢氧化镁可作为热敏纸预涂层填料,但其工艺复杂,反应条件苛刻,应用成本较高。而矿物法制备超细氢氧化镁一般采用气流粉碎机、球磨机或是湿法搅拌磨,可见矿物法操作简单,但是矿物法得到的超细氢氧化镁吸油量低,一般为30~50ml/100g,无法应用于热敏纸。
技术实现要素:
5.有鉴于此,本发明的目的在于提供一种超细氢氧化镁及其制备方法和应用。本发明提供的制备方法得到的超细氢氧化镁吸油量高。
6.为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
7.本发明提供了一种超细氢氧化镁的制备方法,包括以下步骤:
8.将水镁石精矿依次进行破碎、磨粉和除铁,得到水镁石粗粉;
9.将所述水镁石粗粉和助磨剂混合,进行超细研磨,得到水镁石细粉;
10.将所述水镁石细粉进行分级,得到所述超细氢氧化镁;
11.所述水镁石精矿包括片层结构水镁石精矿和纤维水镁石精矿。
12.优选地,所述片层结构水镁石精矿和纤维水镁石精矿
声明:
“超细氢氧化镁及其制备方法和应用与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)