1.本发明涉及材料烧结技术领域,特别是涉及一种带式陶粒烧结机及带式陶粒烧结方法。
背景技术:
2.陶粒,顾名思义,就是陶质的颗粒,是一种常见的人造轻骨料。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体,但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体,而呈不规则碎石状,其表面是一层坚硬的外壳,这层外壳呈陶质或釉质,具有隔水保气作用,并且赋予陶粒较高的强度。
3.烧结陶粒广泛用于水处理、建材和环保等行业,对矿粉废料和粉煤灰等工业固废等经过计量、配料、成型、一定温度烧结以后制成所需强度的球粒状产品。烧结陶粒在抗冻性、吸水率、高温稳定性等方面具有优异的性能。用烧结陶粒可以配制各种用途的高强度轻质混凝土。比如根据需要可以配制不同标号的陶粒混凝土,用预制、现浇等施工方法制成隔热墙板、承重用构件、粉煤灰陶粒空心砌块、多孔砖、地面砖、标准砖、保温隔热墙板等高强度轻质新型建筑材料。随着经济的发展和社会的进步,一方面对建筑材料的需求不断增大;另一方面,固废越来越多,不仅对周边环境造成了大量污染,同时占用了许多良田土地。因此,将矿粉废料和粉煤灰等工业固废烧制成陶粒以用于制造建筑材料的陶粒烧结技术有着极大的经济和社会价值。但是现有的陶粒烧结通常采用静态定点烧结,比如采用类似水泥立窑烧水泥熟料的方式,将容积不大的多组烧结筒组合,将固废原料放到烧结筒内,点火后自上而下(即下引风方式)烧制成球。这种通过单一下引风方式进行烧结的方法容易导致中上层的陶粒因温度低、烧结时间短而导致成品率低下,烧制出的陶粒强度小,且烧结过程中的能耗大、单次烧结量少、烧结效率低,不能处理大量工业固废。
技术实现要素:
4.鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种带式陶粒烧结机及带式陶粒烧结方法,用于解决现有技术中通过单一下引风方式的陶粒烧结方法烧结出的陶粒强度小、成品率低、且烧结过程中的能耗大、烧结效率低,无法处理大量工业固废等问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种带式陶粒烧结机,包括燃烧带及驱动所述燃烧带移动的驱动装置,所述带式陶粒烧结机沿所述燃烧带移动方向依次包括点火工艺段、下引风烧结工艺段、上鼓风烧结工艺段及冷却工艺段,所述点火工艺段、下引风烧结工艺段、上鼓风烧结工艺段及冷却工艺段均包括位于所述燃烧带上方的烟罩及位于所述燃烧带下方,且与各工艺段的烟罩上下对应设置的风盒,相邻工艺段之间的烟
声明:
“带式陶粒烧结机及带式陶粒烧结方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)