[0001]
本实用新型涉及一种配有双缸体的阳极泥搅拌装置。
背景技术：
[0002]
目前，大多数阳极泥的搅拌装置都是安装在对应处池体的上部，所谓的搅拌装置是由电机与搅拌叶组成，电机一头的转轴末端往下延伸至池体内的下部，而延伸下来的这头转轴末端设有一组搅拌叶。这种搅拌装置的搅拌力度虽好，但其属于主动式旋转搅拌，主动式搅拌比被动式搅拌所遇到的阻力要大，故而，其搅拌叶就容易损坏；另外，每个池体均要配置两套搅拌装置。
技术实现要素：
[0003]
为了克服现有的搅拌装置在搅拌阳极泥时所存在的不足，本实用新型提供一种配有双缸体的阳极泥搅拌装置，该装置的两个缸体外围均设有齿带，电机一头的转轴末端穿过托板上侧居中处的圆洞后，并往上延伸一段，而延伸上去的这头转轴末端设有齿盘；这种搅拌装置虽是被动式搅拌阳极泥，但其搅拌性能较好。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括槽体、撑板与缸体，所述的槽体为长方形，所述的槽体、料斗与托板均由精钢材料制成，所述槽体空腔内的底部两头分别设有方形口子，所述槽体两头底部的方形口子侧沿均设有料斗，所述的两个撑板上侧分别固定在槽体的底部一头，所述的两个撑板下部呈水平状设有托板，所述的托板两头上侧分别设有圆形空口子，所述的托板上侧居中处设有一个圆洞，半圆柱形横杆由钢质材料制成，所述的横杆两头分别固定在一个撑板一面里侧的上部，所述的两个撑板下侧分别固定在对应处车间地面的基脚上；两个圆柱形缸体均由纯钢材料制成，所述的两个缸体上侧均为开口，所述的两个缸体下部分别收缩成圆锥形，所述的两个缸体底部均设有圆形口子，所述两个缸体底部的圆形口子侧沿均设有料筒，所述托板上侧的两个空口子内侧均设有弹子圈，所述的两个缸体下部分别往下穿过托板上侧的一个空口子后，并再分别落在对应处空口子内侧的弹子圈上，所述的两个料筒一侧均设有电子阀，所述的托板下侧居中处设有电机，所述电机一头的转轴末端穿过托板上侧的圆洞后，并再往上延伸一段，所述电机一头的转轴末端设有齿盘，所述的横杆两头下侧均设有吊杆，所述的两个吊杆下端均设有一组搅拌叶；所述的两个缸体一侧上部均设有一个接口，所述两个缸体一侧内壁体上部的接口侧沿均设有一个喷头，所述两个缸体外围的居中段分别设有一个齿带，所述电机一头转轴末端的齿盘与两个缸体外围的齿带相互嵌入衔接，所述的两个缸体上部外围分别设有一个箍圈，所述的两个箍圈一侧分别由一个接杆固定在一个撑板一面里侧的上部，所述的两个箍圈另一侧由钢条连接，所述的钢条上侧与对应处横杆下侧之间由一个连接杆连接；所述两个缸体一侧上部的接口均由水管连通水源。
附图说明
[0005]
图1为本实用新型的槽体与撑板组装示意图。
[0006]
图2为本实用新型的缸体安装示意图。
[0007]
图3为本实用新型的搅拌叶安装示意图。
[0008]
图4为本实用新型的整体平面示意图。
[0009]
其中：1、槽体；2、料斗；3、横杆；4、空口子；5、托板；6、撑板；7、出料口；8、电机；9、电子阀；10、弹子圈；11、缸体；12、搅拌叶；13、齿带；14箍圈；15、喷头；16、控制平台；
具体实施方式
[0010]
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0011]
图1中，所述槽体1空腔内的底部两头分别挖穿有方形口子，所述槽体1两头底部的方形口子侧沿均设有一个料斗2，所述的两个料斗2上侧均是由焊接固定在槽体1一头底部的方形口子侧沿，所述的两个撑板6不仅平行，且还隔开一段距离，所述的两个撑板6上侧均由焊接固定在槽体1一头底部的居中处，所述的两个撑板6下部呈水平状设有托板5，所述的托板5两头均是由焊接固定在一个撑板6一面里侧的下部，所述两个撑板6的厚度均为6cm，所述的托板5两头上侧分别挖穿一个大于缸体11下部外围的圆形空口子4，所述的托板5上侧居中处设有电机8转轴穿过的圆洞，所述的托板5厚度为6cm，半圆柱形横杆3由钢质材料制成，所述的横杆3下侧为水平面，所述的横杆3两头分别由焊接固定在一个撑板6一面里侧的上部，所述的两个撑板6下侧均由焊接固定在对应处车间地面的基脚上，所述的两个基脚均是由水泥固定在对应处地面的深坑内。
[0012]
图2包括图1，所述的两个缸体11上侧均为开口，所述的两个缸体11下部分别收缩成圆锥形，所述的两个缸体11底部分别挖穿有圆形口子，所述的缸体11底部是指收缩后的缸体11下侧，所述两个缸体11底部的圆形口子侧沿均设有中空料筒，所述的两个料筒上端是由焊接固定在两个缸体11底部的圆形口子侧沿，所述的两个料筒下端均设成出料口7；所述托板5上侧的两个空口子4内侧均设有一个弹子圈10，所述的两个缸体11下部分别往下穿过托板5上侧的一个空口子4后，并再分别落在对应处空口子4内侧的弹子圈10上，注意，两个缸体11一段收缩后的上部外围均是落在一个弹子圈10上，这样，所述的两个缸体11下部就可在对应处空口子4内落稳，所述的两个料筒一侧分别设有用于控制泥浆下排的电子阀9，所述的托板5下侧居中处设有电机8，所述电机8一头的转轴末端往上穿过托板5上侧的圆洞后，并再往上延伸一段，所述电机8一头的转轴末端设有齿盘，所述的齿盘上侧分别对着一个缸体11一侧的居中段，所述的电机8上侧是由焊接固定在对应处托板5的下侧，所述的电机8由两个7字形连接架连接加固，所述的每个连接架上端分别是由焊接固定在对应处托板5的下侧，所述的每个连接架下端均是由焊接固定在电机8的一侧，所述的横杆3两头下侧均设有一个钢质吊杆，所述的两个吊杆上端均是由焊接固定在对应处横杆3的下侧，所述的两个吊杆下端均设有一组螺旋状的搅拌叶12，所述的每组搅拌叶12均是悬置在对应处缸体11空腔内的下部居中处。
[0013]
所述的电子阀9由电机e与球阀组成，所述的球阀一侧往另一侧挖穿有用于排放泥浆的圆柱形通道，下面以一个电子阀9安装进行描述：一、将料筒的一侧挖穿用于电机e转轴穿过的圆洞；二、以料筒一侧的圆洞为中心，再挖穿一个大于球阀的圆形口子；三、将球阀置
入料筒的空腔内；四、将电机e一头的转轴末端固定在球阀的一侧；五、由焊接将料筒一侧的圆形口子恢复成原样。
[0014]
图3包括图2，所述的两个缸体11一侧上部均设有一个接口，所述两个缸体11一侧内壁体上部的接口侧沿均设有一个喷头15，所述的两个喷头15均是呈45
°
朝下，所述两个缸体11外围的居中段分别设有一个齿带13，所述的两个齿带13是由焊接固定在两个缸体11外围的居中段，所述电机8一头转轴末端的齿盘与两个齿带13对齐，所述电机8一头转轴末端的齿盘与两个缸体11外围的齿带13相互嵌入衔接，所述的两个缸体11上部外围均设有一个箍圈14，所述的两个箍圈14内侧与对应处缸体11外围之间均有0.2cm的空隙，所述的两个箍圈14一侧分别由一个接杆固定在一个撑板6一面里侧的上部，所述的两个箍圈14另一侧由一个钢条连接，所述的钢条上侧与对应处横杆3下侧之间由一个连接杆连接，所述的连接杆上端是由焊接固定在横杆3的下侧居中处，所述的连接杆下端是由焊接固定在钢条的上侧居中处。
[0015]
所述的两个料斗2上侧与下侧均为开口，所述两个料斗2下部的开口均对着一个缸体11内的居中处，所述槽体1内的底部是由四边往两个料斗2处倾斜，换句话说，两个输送带输进的阳极泥分别会下落到一个料斗2内。
[0016]
图4包括图3，所述两个缸体11一侧上部的接口均由水管连通水源，所述的电机8与每个电子阀9均由电路连接控制平台16，所述的控制平台16内设有plc控制器，所述的plc控制器是集微电子、计算机与自动控制技术为一体的新型控制装置，所述的plc控制器具有编辑程序、自行修改程序与触发电机等诸多功能，所述的plc控制器可按照演算逻辑控制电子阀9每次的工作时间。
[0017]
当电机8转轴上端的齿盘同时带动两个缸体11时，则每个吊杆下部的搅拌叶12均会呈被动式搅动对应处缸体11内的阳极泥；两个吊杆下部的搅拌叶12虽是呈被动式搅拌，但被它们搅拌后的阳极泥不仅均匀细腻，且还可流动。
[0018]
电子阀9每次启动一下只转动90
°
，也就是说，当搅拌完成后，则工人就会摁动控制平台16上侧的电子阀9开关，这时，plc控制器就会短暂的启动一下电子阀9，而所述电子阀9的球阀就会往下转动90
°
，这样，电子阀9球阀的通道就会与料筒空腔内对齐，此时的电子阀9就已打开；当料浆排放完成后，则工人又会摁动控制平台16上侧的电子阀9开关，这时，plc控制器又会短暂的启动一下电子阀9，而电子阀9的球阀就会呈反方向转动90
°
复位并关闭。
[0019]
整体操作：一、启动电机8后，则电机8转轴上端的齿盘就会不停的拨动两个缸体11；二、输送带不停的将阳极泥输进槽体1的内部空腔后，并再由两个料斗2往下排放；三、两个水管一头的控制阀打开后，则两个喷头就会往下倾斜喷淋；四、在两个缸体11转动的同时，则两个吊杆下部的搅拌叶12都会不停的搅动对应处缸体11内的阳极泥；五、搅拌挖成后，则两个料筒的下部分别落放一个推车；六、启动两个电子阀9后，则两个缸体11内的流状阳极泥就会不停的下排，并泻落到两个推车内。
[0020]
槽体1内的阳极泥是由输送带输进，两个输送带的一头均对着一个料斗2的上部开口，当输送带一头的阳极泥往外撒出时，则撒出来的阳极泥又会落进槽体1内，所述的箍圈14由纯钢材料制成；本实用新型的搅拌装置一是搅拌性能好，二是可节省电力资源；三是使用寿命长；四是方便下排搅拌后的阳极泥。技术特征：
1.一种配有双缸体的阳极泥搅拌装置，包括槽体、撑板与缸体，其特征在于所述槽体空腔内的底部两头分别设有方形口子，所述槽体两头底部的方形口子侧沿均设有料斗，两个撑板的上侧分别固定在槽体的底部一头，所述的两个撑板下部设有托板，所述的托板两头上侧分别设有空口子，所述的托板上侧居中处设有一个圆洞，横杆的两头分别固定在一个撑板一面里侧的上部，所述的两个撑板下侧分别固定在对应处车间地面的基脚上，所述两个缸体底部的圆形口子侧沿均设有料筒，所述托板上侧的两个空口子内侧均设有弹子圈，所述的两个缸体下部分别往下穿过托板上侧的一个空口子后，并再分别落在对应处空口子内侧的弹子圈上，所述的托板下侧居中处设有电机，所述电机一头的转轴末端穿过托板上侧的圆洞后，并再往上延伸一段，所述电机一头的转轴末端设有齿盘，所述的横杆两头下侧均设有吊杆，所述的两个吊杆下端均设有一组搅拌叶，所述的两个缸体一侧上部均设有一个接口，所述两个缸体一侧内壁体上部的接口侧沿均设有喷头，所述两个缸体外围的居中段分别设有一个齿带，所述电机一头转轴末端的齿盘与两个缸体外围的齿带嵌入衔接，所述两个缸体一侧上部的接口均由水管连通水源。2.根据权利要求1所述配有双缸体的阳极泥搅拌装置，其特征在于所述的两个料筒一侧均设有一个电子阀。3.根据权利要求1所述配有双缸体的阳极泥搅拌装置，其特征在于所述的两个缸体上部外围分别设有一个箍圈，且两个箍圈的一侧分别由接杆固定在一个撑板一面里侧的上部，两个箍圈的另一侧由钢条连接，且钢条的上侧与对应处横杆下侧之间由一个连接杆连接。
技术总结
一种配有双缸体的阳极泥搅拌装置，它包括槽体、撑板与缸体，所述的两个撑板上侧分别固定在槽体的底部一头，所述的两个撑板下部设有托板，所述的托板两头上侧均设有空口子，所述的两个撑板下侧分别固定在对应处车间地面的基脚上，所述托板上侧的两个空口子内侧均设有弹子圈，所述的两个缸体下部分别往下穿过托板上侧的一个空口子后，并再分别落在对应处空口子内侧的弹子圈上，所述的托板下侧居中处设有电机，所述电机一头的转轴末端设有齿盘，所述的横杆两头下侧均设有吊杆，所述的两个吊杆下端均设有搅拌叶，所述电机一头转轴末端的齿盘与两个缸体外围的齿带嵌入衔接。与两个缸体外围的齿带嵌入衔接。与两个缸体外围的齿带嵌入衔接。
技术研发人员：蔡凯伦
受保护的技术使用者：南昌英伦智能科技有限公司
技术研发日：2020.06.06
技术公布日：2021/3/1
声明：
“配有双缸体的阳极泥搅拌装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：南昌英伦智能科技有限公司
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2024年11月27日 ~ 29日 
