1.本实用新型涉及一种烟气处理装置。
背景技术：
2.现有的烟气处理装置多使用滤袋
除尘器。在尸体焚烧主要在火化炉中进行。火化炉中焚烧尸体大多采用燃油喷嘴，燃油喷嘴喷射到尸体上火焰从而将尸体焚烧。由于尸体穿戴衣物等化纤制品，因而在焚烧尸体时会产生大量的烟气，并且烟气中含有大量的灰尘以及灰絮，烟气经引风机吸出后需要经过净化才能排放。焚烧后产生的灰尘颗粒易携带火星，若火化炉的产生的烟气直接使用滤袋除尘器处理，携带火星的灰尘颗粒易将滤袋除尘器的滤袋点燃，起不到除尘效果的同时存在安全隐患。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种能将烟气中携带火星的灰尘颗粒拦截的烟气处理装置。
4.为解决上述技术问题，现提供一种烟气处理装置，其包括机架和连接在机架上的壳体，壳体的右部连接有进风管、左侧壁的下部连接有出风管，其结构特点是：烟气处理装置壳体内设有两块隔板墙，隔板墙将壳体的内腔自前往后分隔为供烟气依次通过的急冷腔、拦截腔和除尘腔，所述急冷腔内装有烟气急冷器，所述拦截腔内装有火焰拦截器，所述除尘腔内装有滤袋除尘器，所述烟气急冷器的进风口与进风管连通，所述滤袋除尘器的出风口与出风管连通，所述火焰拦截器包括自前往后依次排列的多块隔火板，多块隔火板竖向设置且前后间隔设置，隔火板上设有多个拦截孔。
5.所述前后相邻的两块隔火板上的拦截孔交错设置。
6.所述急冷腔内安装有烟气急冷器，烟气急冷器内设有上、下气室，上气室连接进风管，上气室与下气室间设有连通上、下气室间的多根流通管，急冷腔侧壁上开有冷风口，机架上安装有冷却风机，所述冷却风机通过冷风口向急冷腔吹送冷却气体。
7.所述机架上安装有储气罐，储气罐上连接有除尘脉冲管，所述除尘脉冲管上设有由自动控制装置控制的脉冲阀，除尘脉冲管穿过拦截腔侧壁朝向隔火板间隔处且由上往下倾斜设置。
8.所述机架上安装有储气罐，储气罐上连接有抖灰脉冲管，所述抖灰脉冲管上设有由自动控制装置控制的脉冲阀，抖灰脉冲管穿过除尘器侧壁朝向滤袋设置。
9.所述烟气处理装置壳体底部设有自上而下逐渐变小的三个锥形落尘段，所述锥形落尘段的底部连接有排污管，排污管底部连接有集灰斗。
10.采取上述结构后，焚烧炉产生的带着火星的烟气在进入滤袋除尘器前首先经过烟气急冷器及火焰拦截器，对烟气进行降温并用火焰拦截器将烟气中的带着火星的灰尘拦截过滤，避免带火星的灰尘将滤袋点燃损坏，提高滤袋使用效率，提高烟气处理装置安全性，同时采用高压气体定时将附着在拦截腔和除尘腔内的灰尘吹落，使得本烟气处理装置可定
期对于内部进行脱尘，具有使用寿命长，性价比高等优点。
11.综上所述，本实用新型具有在除尘前可将烟气中的火星去除，使用安全，烟气处理效果好等优点。
附图说明
12.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1沿a
?
a剖视的结构示意图。
具体实施方式
15.如图1
?
2所示，本实用新型提供了一种烟气处理装置，其包括机架1 和连接在机架1上的烟气处理装置壳体2，烟气处理装置壳体2的顶壁前端连接有进风管3、后端侧壁的下部连接有出风管4。出风管4左端连接有排气烟管9及除尘风机8。烟气处理装置壳体2内设有隔板墙21，隔板墙21将烟气处理装置壳体2的内腔自前往后分隔为供烟气依次通过的急冷腔、拦截腔和除尘腔。在本实施例中，隔板墙21设有通孔，烟气通过隔板墙21的通孔从急冷腔进入拦截腔，进入拦截腔的烟气从下一隔板墙21的通孔进入除尘腔。在另一实施例中，急冷腔、拦截腔、除尘腔间可用管道连接，烟气进入烟气处理装置后，通过进风管3进入急冷腔，通过管道从急冷腔进入拦截腔，再通过管道从拦截腔进入除尘腔，最终通过出风管4排出。急冷腔内装有烟气急冷器5。急冷腔上端壁上连接进气管3，烟气急冷器5上端设有上气室，下端设有下气室，上气室与进风管3连接，烟气急冷器5内设有连接上气室与下气室的流通管51，下气室的左侧壁上设有使烟气吹出的通孔，下气室的通孔与隔板墙21的上连接急冷腔与拦截腔的通孔相对，使得烟气从下气室吹出后，通过隔板墙21的通孔进入拦截腔。烟气从进气管3进入烟气处理装置后，首先进入烟气急冷器5的上气室，后通过流通管51进行气体温度的交换后进入下气室，从下气室的左侧通孔吹出。急冷腔的侧壁上设有冷风口22，机架1上安装有冷却风机13，冷却风机13的出风口与冷风口22连接，冷却风机13产生的冷空气从烟气急冷器5内的流通管51空隙穿过，与流通管51内的高温烟气产生热交换，降低烟气温度。产生的冷风在烟气急冷器5中完成热交换后，从隔板墙21的通孔随烟气一起进入火焰拦截器6，冷却风机13产生的风增加了烟气的压力，避免烟气因压力不足无法顺利吹入火焰拦截器6。在另一实施例中，冷却风机13产生的冷风与烟气完成热交换后，可设置管道将完成热交换后的产生的热风排入焚烧炉，热风进入焚烧炉会使得焚烧炉内焚烧的更加充分，提高燃烧效率。烟气急冷器5底部设有自上而下逐渐变小的锥形落尘段10，锥形落尘段10的底部连接有排污管11，排污管11底部连接有集灰斗12。烟气在流通管51内产生的灰尘落入锥形落尘段10内，沿排污管11进入集灰斗12内，集灰斗12方便打扫，在提升了烟气处理效率的同时方便了灰尘的收集及清扫。烟气在急冷腔进行热度交换后进入拦截腔，拦截腔内装有火焰拦截器6，火焰拦截器6包括自前往后依次排列的多块隔火板61，多块隔火板61竖向设置且前后间隔设置，隔火板61上设有多个拦截孔62。前后相邻的两块隔火板61上的拦截孔62交错设置。火焰拦截器6下端设有锥形落尘段10，锥形落尘段10下端设有排污管11，排污管11连接有集灰斗12。当带着火星的烟气进入火焰拦截器6后，带着火星的灰尘吹到隔火板61上会被隔火板61拦截，剩余烟气通过拦截孔62吹到后侧隔火板61上，相邻隔火板61上
的拦截孔62交错设置，即相邻隔火板61上的拦截孔62之间不对齐，烟气穿过相邻隔火板61的拦截孔62时为弯曲穿过，使得烟气需要烟气经过多层隔火板61的拦截，最大限度的将烟气中带着火星的灰尘拦截。火焰拦截器6底部设有自上而下逐渐变小的锥形落尘段10，锥形落尘段10的底部连接有排污管11，排污管11底部连接有集灰斗12。带着火星的灰尘随着隔火板61向下滑落，最终进入火焰拦截器6下端的锥形落尘段10，灰尘进入锥形落尘段10后随着排污管11进入集灰斗12。火焰拦截器6中设置的多个隔火板61，拦截烟气中带着火星的灰尘。避免火星随烟气进入滤袋除尘器7后将滤袋除尘器7的滤袋71点燃，造成安全风险，降低烟气处理效率。机架1上安装有储气罐16，储气罐16上连接有除尘脉冲管14，除尘脉冲管14穿过拦截腔侧壁且伸入拦截腔内，除尘脉冲管14上设有由自动控制装置控制的脉冲阀15。除尘脉冲管14朝向隔火板61间隔处且由上往下倾斜设置。当隔火板61工作一段时间后，部分灰尘会在隔火板61及拦截孔62上堆积，此时通过自动控制装置控制脉冲阀15开启，除尘脉冲管14瞬间吹出高压气体，将隔火板61及拦截孔62上堆积的灰尘吹落入锥形落尘段10，灰尘沿排污管11最终落入集灰斗12中。剩余烟气从拦截腔及除尘腔间的隔板墙21的上侧通孔吹入除尘腔。除尘腔内设有滤袋除尘器7，烟气通过火焰拦截器6的拦截，将带火星的灰尘过滤后，烟气通过隔板墙21的通孔进入除尘腔中的滤袋除尘器7内。滤袋除尘器7上部安装有滤袋支撑板，所述滤袋71的顶部敞口处连接在滤袋支撑板上，滤袋除尘器7内下部装有滤袋防抖板，所述滤袋防抖板上设有供滤袋71下部伸入的通孔，通过上述设置可使滤袋71不会四处摆动，从而保证除尘效果。储气罐16上连接有除尘脉冲管14，抖灰脉冲管17上设有由自动控制装置控制的脉冲阀15，抖灰脉冲管17穿过除尘腔侧壁且伸入除尘腔内，抖灰脉冲管17朝向滤袋71设置。当过滤灰尘一定时间后，自动控制装置控制脉冲阀15开启，抖灰脉冲管17吹出高压气体，将滤袋71上沾有的灰尘吹落，提高过滤效率。除尘腔的侧壁上设有通孔，通孔与出风管4连接，出风管4后端连接有除尘风机8及排气烟管9，被过滤后的烟气从出风管吹出，除尘风机8给出风管4提供吸力，使烟气更好地往出风管4吹出，吹出后的烟气经过出风管4进入排气烟管9，完成整个烟气处理过程。技术特征：
1.一种烟气处理装置，其包括机架（1）和连接在机架（1）上的壳体（2），壳体（2）的右部连接有进风管（3）、左侧壁的下部连接有出风管（4），其特征是：烟气处理装置壳体（2）内设有两块隔板墙（21），隔板墙（21）将壳体（2）的内腔自前往后分隔为供烟气依次通过的急冷腔、拦截腔和除尘腔，所述急冷腔内装有烟气急冷器（5），所述拦截腔内装有火焰拦截器（6），所述除尘腔内装有滤袋除尘器（7），所述烟气急冷器（5）的进风口与进风管（3）连通，所述滤袋除尘器（7）的出风口与出风管（4）连通，所述火焰拦截器（6）包括自前往后依次排列的多块隔火板（61），多块隔火板（61）竖向设置且前后间隔设置，隔火板（61）上设有多个拦截孔（62）。2.根据权利要求1所述的一种烟气处理装置，其特征是：所述前后相邻的两块隔火板（61）上的拦截孔（62）交错设置。3.根据权利要求1所述的一种烟气处理装置，其特征是：所述急冷腔内安装有烟气急冷器（5），烟气急冷器（5）内设有上、下气室，所述上气室连接进风管（3），上气室与下气室间设有连通上、下气室间的多根流通管（51），急冷腔侧壁上开有冷风口（22），机架（1）上安装有冷却风机（13），所述冷却风机（13）通过冷风口（22）向急冷腔吹送冷却气体。4.根据权利要求1
?
3中任一项所述的一种烟气处理装置，其特征是：所述机架（1）上安装有储气罐（16），储气罐（16）上连接有除尘脉冲管（14），所述除尘脉冲管（14）上设有由自动控制装置控制的脉冲阀（15），除尘脉冲管（14）穿过拦截腔侧壁朝向隔火板（61）间隔处且由上往下倾斜设置。5.根据权利要求1
?
3中任一项所述的一种烟气处理装置，其特征是：所述机架（1）上安装有储气罐（16），储气罐（16）上连接有抖灰脉冲管（17），所述抖灰脉冲管（17）上设有由自动控制装置控制的脉冲阀（15），抖灰脉冲管（17）穿过除尘腔侧壁朝向滤袋（71）设置。6.根据权利要求1所述的一种烟气处理装置，其特征是：所述烟气处理装置壳体（2）底部设有自上而下逐渐变小的三个锥形落尘段（10），所述锥形落尘段（10）的底部连接有排污管（11），排污管（11）底部连接有集灰斗（12）。
技术总结
本实用新型公开了一种烟气处理装置，其包括机架和连接在机架上的壳体，壳体的右部连接有进风管、左侧壁的下部连接有出风管，烟气处理装置壳体内设有两块隔板墙，隔板墙将壳体的内腔自前往后分隔为供烟气依次通过的急冷腔、拦截腔和除尘腔，所述急冷腔内装有烟气急冷器，所述拦截腔内装有火焰拦截器，所述除尘腔内装有滤袋除尘器，所述烟气急冷器的进风口与进风管连通，所述滤袋除尘器的出风口与出风管连通，所述火焰拦截器包括自前往后依次排列的多块隔火板，多块隔火板竖向设置且前后间隔设置，隔火板上设有多个拦截孔。本实用新型具有在除尘前可将烟气中的火星去除，使用安全，烟气处理效果好等优点。气处理效果好等优点。气处理效果好等优点。
技术研发人员：王钰茜 王森 滕晓明
受保护的技术使用者：山东山海川环保科技有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/10/8
声明：
“烟气处理装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东山海川环保科技有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
