1.本发明属于炭石墨材料技术领域,特别涉及一种低成本高纯石墨材料的制备方法及应用。
背景技术:
2.炭石墨因其具有质轻、高温自润滑、化学性能稳定和膨胀系数低等一系列优异性能而被广泛用于航空航天、高铁、汽车、光伏、核电以及通讯等核心领域。现有炭石墨材料通常是以煤沥青、煤焦油等为粘结剂,生焦粉、煅后焦、延迟焦、炭黑和石墨粉等为骨料,经过混捏、轧片、破碎、磨粉、压制、焙烧、浸渍、多次焙烧-浸渍-再焙烧增密和石墨化提纯处理后制备得到。多次浸渍-焙烧导致设备投入大、能耗高,且生产周期长,生产成本高。
3.随光伏工艺技术的不断进步和成本改善,光伏发电在全球已成为清洁、低碳、同时具备价格优势的能源形式,全球市场增量巨大,同时将带动产业链上游多晶硅料加速发展。多晶硅料是由金刚石晶格形态排列成晶面取向不同的晶粒结晶形成,是制备单晶硅的主要原料。多晶硅料是以二氧化硅为原料,多通过tsc西门子还原炉和氢气炉制备得到。tsc西门子还原炉和氢气炉热场中大量使用到高纯等静压石墨制件,诸如:石墨加热器、侧板、底板、电极、支撑杆、石墨卡瓣、石墨喷嘴、石墨底座用加热器、气体分布器、石墨夹具、保温筒、坩埚、加热器、保温筒、导流筒等,主要归因于高纯等静压石墨具有优异的导电性能、导热性能、耐化学腐蚀性能、热膨胀系数小、焦耳热场均匀等特点。
4.我国作为全球光伏产品生产大国,对光伏行业所涉及的单晶硅和多晶硅生产用高纯等静压石墨需求量巨大。然而,在石墨材料加工过程中,高纯等静压石墨、细结构石墨和热解石墨制件在铣削加工过程中会产生30~50 %的高纯石墨废粉。目前,这些石墨废粉多用做碳刷添加料、高温碳砖原料、阳极糊的原料和低品位锂电负极原材料等,使得高纯石墨废粉的附加值极低。
5.因此,如何提升石墨废粉的附加值,简化炭石墨材料的生产工艺,降低生产成本是本领域技术人员的研究重点。
技术实现要素:
6.针对现有技术存在的上述不足,本发明的目的就在于提供一种低成本高纯石墨材料的制备方法及应用,该制备方法采用石墨废粉为骨料,能有效降低原料成本和提升石墨废粉的附加值,且无需浸渍和多次焙烧,其制备工艺简单,能有效缩短生产周期,降低生产成本。
7.本发明的技术方案是这样实现的:一种低成本高纯石墨材料的制备方法,包括以下步骤:s1:对石墨废粉进行预处理以得到d50≤10 μm的石墨粉体,其中石墨废粉为等静压石墨
声明:
“低成本高纯石墨材料的制备方法及应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)