1.本发明涉及镍电解技术领域，更具体的是涉及一种洗涤含贵金属镍阳极泥的方法技术领域。
背景技术：
2.镍阳极泥是指可溶阳极镍电解中产生的一种由硫、贵金属为主要元素组成的具有金属通性的物质。在可溶阳极电解过程中，阳极的不溶成分作为镍阳极泥沉降到电解槽底部，当更换阳极时从所述电解槽中回收镍阳极泥。电解时，电位较负的贱金属进入溶液，贵金属、稀散金属(如硒、铋等)、阳极粉末等形成不溶物成为镍阳极泥。镍阳极泥主要成分是ni：2.17％、cu：0.22％、co：0.06％、s：92.10％、h20：29.14％、au：42.13g/t、pd：55.42g/t、pt：45.45g/t、ag：1.44g/t，铂族金属微量，以金属状态存在的有铂族金属、金和少量银。
3.镍阳极泥处理工艺主要是火法。火法是将镍阳极泥在高温下焙烧，生产液体硫磺。目前镍阳极泥的处理方式是：人工刮除阳极泥至料斗中，经24小时静置，控出镍阳极泥中所含的部分阳极液(硫酸镍溶液)，用农用车运至贵金属富集车间料场。
4.现有镍阳极泥作业流程存在的问题有：
5.(1)没有通过洗涤将镍阳极泥中含镍溶液进一步回收，镍阳极泥仍然含较高的阳极液，造成镍损失；
6.(2)镍阳极泥中存在残极块，人工装车过程中不能将全部残极块捡出，部分残极块混杂在镍阳极泥中，给下游工序处理增加困难；
7.(3)控水后的镍阳极泥人工装车劳动强度大；
8.(4)车辆运输过程中存在溶液洒落现象；
9.(5)镍阳极泥疏水性强，浆化洗涤过程中容易出现液固分离的现象，同时镍阳极泥的输送容易造成输送泵和管道的堵塞。
技术实现要素：
10.本发明的目的在于：为了解决上述现有的镍阳极泥作业流程中金属镍浪费、残极块增加下游工序的处理难度、人工劳动强度大和镍阳极泥含水率高的技术问题，本发明提供一种洗涤含贵金属镍阳极泥的方法。
11.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
12.一种洗涤含贵金属镍阳极泥的方法，包括以下几个步骤：
13.步骤1：镍阳极泥的筛分，首先使用格栅孔径为20～40mm的筛分机进行一次筛分得到初筛筛下物，将得到的初筛筛下物放入筛分孔径为2～4mm的倾斜筛网进行二次筛分，得到筛下物；
14.步骤2：镍阳极泥的洗涤，将步骤1得到的筛下物加入浆化槽中，向浆化槽内加入清水，筛下物与清水的质量比为1:2.5～4，对浆化槽内的
声明：
“洗涤含贵金属镍阳极泥的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：金川集团股份有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
