1.本发明涉及二氧化硅生产技术领域，具体而言，涉及一种二氧化硅的造粒方法和装置。
背景技术：
2.现有二氧化硅的造粒方法，采用传统的干燥方式，例如离心雾化机、压力喷雾干燥机等。
3.采用离心雾化机得到的产品为粉末状产品，在使用过程中，扬尘污染环境。通常对粉末二氧化硅进行压块处理得到压块二氧化硅产品，但产品中粉末率高，压块粒径分布不均，压块颗粒强度低，颗粒易破损。
4.采用压力喷雾干燥机得到的微珠二氧化硅产品，颗粒均一，但由于其采用固含量为20％-25％的浆料直接干燥获得，浆料含水量高，干燥温度高达400-600℃，消耗的能源多，干燥成本高。
5.有鉴于此，特提出本发明。
技术实现要素：
6.本发明的第一目的在于提供一种二氧化硅的造粒方法，以解决现有技术中，粉末二氧化硅产品粉尘大污染环境、压块二氧化硅产品粉末率高、微珠二氧化硅干燥成本高等问题，所述方法对二氧化硅浆料进行固液分离、清洗、打浆、研磨、再固液分离后造粒、干燥、筛分，得到压块粒径分布均匀的二氧化硅，该方法简单、易操作，得到的造粒后的二氧化硅产品纯度高、生产成本低，可用于制备橡胶制品、涂料、油墨、胶黏剂、硅橡胶制品等。
7.本发明的第二目的在于提供一种所述的二氧化硅的造粒装置，该装置设备成熟度高，易于实现工业化生产。
8.为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
9.一种二氧化硅的造粒方法，包括以下步骤：
10.(a)、将二氧化硅浆料进行固液分离，得到二氧化硅滤饼，对所述滤饼进行清洗；
11.(b)、将步骤(a)清洗后的滤饼进行打浆、研磨、固液分离，收集滤饼进行分散处理后，造粒得到二氧化硅湿颗粒；
12.优选的，所述分散处理后得到10-30mm的块状滤饼；
13.(c)干燥所述二氧化硅湿颗粒，筛分后得到二氧化硅颗粒。
14.优选的，在步骤(a)中，所述固液分离为压滤，所述压滤的合模压力为0.6-1.2mpa。
15.优选的，在步骤(a)中，所述滤饼的固含量为20％-22％。
16.优选的，在步骤(a)中，所述清洗后，所述滤饼的导电率≤800us/cm。
17.优选的，在步骤(b)中，所述打浆的时间为0.1-0.5h。
18.优选的，在步骤(b)中，所述研磨为球磨，所述球磨的研磨介质为1-5mm的锆珠；
19.更优选的，所述球磨的时间为0.1-2h；
20.更优选的
声明：
“二氧化硅的造粒方法和装置与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：安徽进化硅纳米材料科技有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
