本实用新型属于超细铁粉领域，具体地说是一种超细铁粉精细过滤装置。
背景技术：
超细铁粉是
粉末冶金工业的基础原料之一，由于具有较大的比表面积及活性，因而具有电、磁、光以及催化、吸附和化学反应性等特殊的性能。因此，用途极为广泛，主要用于粉末冶金、制造机械零件、生产摩擦材料、减摩材料、超硬材料、磁性材料、润滑剂及其制品。其次铁粉广泛应用于化工、切割、发热材料、焊条等。近年来，铁粉在电磁、生物、医学、光学等诸多领域也具有广阔的应用前景。
目前在化工领域超细铁主要作为催化剂使用，但是在实验室为了对超细铁粉的粒径与催化效率进行研究，由于现有的超细铁粉粒径范围较大，故而目前在进行实验是一般要对超细铁粉进行进一步的粒径分化，而目前的超细铁粉精筛机体积庞大适用于工业生产，且价格昂贵，而实验室只需要小批量的超细铁粉，大型设备第一无处放置，第二成本太高，不符合经济原则，且其筛分粒径范围较大，可能达不到实验室需要的分级需求。
技术实现要素：
本实用新型提供一种超细铁粉精细过滤装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种超细铁粉精细过滤装置，包括箱体，所述的箱体顶部与铁粉进管的底端连通，所述的箱体内设置数个过滤板，所述的过滤板的孔径依次减小，所述的箱体的顶部上方设置电机，所述的电机的输出轴连接转轴的顶端连接，所述的每块过滤板上设置转板，所述的转轴穿过箱体顶部并通过第一轴承与箱体转动连接，所述的转轴与转板固定连接，所述的转轴自上而下依次穿过过滤板至穿过倒数第二层过滤板，所述的转轴与穿过的过滤板之间通过第二轴承转动连接，所述的转轴的底端与最底层的过滤板上的转板固定连接，所述的转轴的底端位于最底层的过滤板的上方，所述的转板的底部设置刷毛，所述的箱体的底部设置收集抽屉。
如上所述的一种超细铁粉精细过滤装置，所述的铁粉进管的顶部设置加料漏斗。
如上所述的一种超细铁粉精细过滤装置，所述的铁粉进管上设置单向阀。
如上所述的一种超细铁粉精细过滤装置，所述的过滤板的数量为3-6块。
如上所述的一种超细铁粉精细过滤装置，所述每块过滤板的上方侧壁上与吸出管的一端连通，所述的吸出管上设置阀门和吸出泵，所述的吸出管的另一端与收集器连通。通过吸出泵和吸出管能够便捷的将分级后的不同粒径的超细铁粉自动收集至对应的收集器中，同时阀门能够有效的阻隔在筛分过程汇总超细铁粉进入吸出管内，确保筛分的顺利进行
本实用新型的优点是：本实用新型体积较小，成本较低，且能根据需求选择过滤板的数量，从而实现快速便捷的对超级铁粉进行粒径分级。本实用新型在使用时通过铁粉进管将铁粉送入箱体，电机转动带动转轴和转板转动，同时通过转板以及毛刷的转动带动铁粉在过滤板上快速移动从提高了过滤效率，同时由于过滤板的孔径依次减小，从而能够实现超细铁粉粒径快速分离，最底部的收集抽屉收集粒径最小范围的超细铁粉，操作简单，便于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记：1、箱体；2、铁粉进管；3、过滤板；4、电机；5、转轴；6、转板；7、第一轴承；8、收集抽屉；9、加料漏斗；10、单向阀；11、吸出管；12、阀门；13、吸出泵；14、收集器；15、刷毛；16、第二轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种超细铁粉精细过滤装置包括箱体1，所述的箱体1顶部与铁粉进管2的底端连通，所述的箱体1内设置数个过滤板3，所述的过滤板3的孔径依次减小，所述的箱体1的顶部上方设置电机4，所述的电机4的输出轴连接转轴5的顶端连接，所述的每块过滤板3上设置转板6，所述的转轴5穿过箱体1顶部并通过第一轴承7与箱体1转动连接，所述的转轴5与转板6固定连接，所述的转轴5自上而下依次穿过过滤板3至穿过倒数第二层过滤板3，所述的转轴5与穿过的过滤板3之间通过第二轴承16转动连接，所述的转轴5的底端与最底层的过滤板3上的转板6固定连接，所述的转轴5的底端位于最底层的过滤板3的上方，所述的转板6的底部设置刷毛15，所述的箱体1的底部设置收集抽屉8。本实用新型在使用时通过铁粉进管2将铁粉送入箱体1，电机4转动带动转轴5和转板6转动，同时通过转板6以及毛刷15的转动带动铁粉在过滤板15上快速移动从提高了过滤效率，同时由于过滤板3的孔径依次减小，从而能够实现超细铁粉粒径快速分离，最底部的收集抽屉8收集粒径最小范围的超细铁粉，操作简单，便于使用。
具体而言，本实施例所述的铁粉进管2的顶部设置加料漏斗9。通过加料漏斗9便于添加超细铁粉，避免在添加过程中超细铁粉漏出。
具体的，本实施例所述的铁粉进管2上设置单向阀10。单向阀10避免在筛分过程中超细铁粉通过铁粉进管2随空气流动到外界，确保筛分效率以及实验室内的整洁。
进一步的，本实施例所述的过滤板3的数量为3-6块。在使用时可根据需求选择过滤板3的数量，便于根据需求对超细铁粉按照粒径进行分级。
更进一步的，本实施例所述每块过滤板3的上方侧壁上与吸出管11的一端连通，所述的吸出管11上设置阀门12和吸出泵13，所述的吸出管11的另一端与收集器14连通。通过吸出泵13和吸出管11能够便捷的将分级后的不同粒径的超细铁粉自动收集至对应的收集器14中，同时阀门12能够有效的阻隔在筛分过程汇总超细铁粉进入吸出管11内，确保筛分的顺利进行。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种超细铁粉精细过滤装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述的箱体(1)顶部与铁粉进管(2)的底端连通，所述的箱体(1)内设置数个过滤板(3)，所述的过滤板(3)的孔径依次减小，所述的箱体(1)的顶部上方设置电机(4)，所述的电机(4)的输出轴连接转轴(5)的顶端连接，所述的每块过滤板(3)上设置转板(6)，所述的转轴(5)穿过箱体(1)顶部并通过第一轴承(7)与箱体(1)转动连接，所述的转轴(5)与转板(6)固定连接，所述的转轴(5)自上而下依次穿过过滤板(3)至穿过倒数第二层过滤板(3)，所述的转轴(5)与穿过的过滤板(3)之间通过第二轴承(16)转动连接，所述的转轴(5)的底端与最底层的过滤板(3)上的转板(6)固定连接，所述的转轴(5)的底端位于最底层的过滤板(3)的上方，所述的转板(6)的底部设置刷毛(15)，所述的箱体(1)的底部设置收集抽屉(8)。
2.根据权利要求1所述的一种超细铁粉精细过滤装置，其特征在于：所述的铁粉进管(2)的顶部设置加料漏斗(9)。
3.根据权利要求1所述的一种超细铁粉精细过滤装置，其特征在于：所述的铁粉进管(2)上设置单向阀(10)。
4.根据权利要求1所述的一种超细铁粉精细过滤装置，其特征在于：所述的过滤板(3)的数量为3-6块。
5.根据权利要求1所述的一种超细铁粉精细过滤装置，其特征在于：所述每块过滤板(3)的上方侧壁上与吸出管(11)的一端连通，所述的吸出管(11)上设置阀门(12)和吸出泵(13)，所述的吸出管(11)的另一端与收集器(14)连通。
技术总结
一种超细铁粉精细过滤装置，包括箱体，箱体顶部与铁粉进管的底端连通，箱体内设置数个过滤板，过滤孔板的孔径依次减小，电机的输出轴连接转轴的顶端连接，每块过滤孔板上设置转板，转轴穿过箱体顶部并通过第一轴承与箱体转动连接，转轴与转板固定连接，转轴自上而下依次穿过过滤孔板至穿过倒数第二层过滤孔板，转轴与穿过的过滤孔板之间通过第二轴承转动连接，转轴的底端与最底层的过滤孔板上的转板固定连接，转轴的底端位于最底层的过滤孔板的上方，转板的底部设置刷毛，箱体的底部设置收集抽屉。本实用新型体积较小，成本较低，且能根据需求选择过滤孔板的数量，从而实现快速便捷的对超级铁粉进行粒径分级。
技术研发人员：李建国;李国平
受保护的技术使用者：山东融金粉末科技股份有限公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2021.07.20
声明：
“超细铁粉精细过滤装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东融金粉末科技股份有限公司
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2025年01月03日 ~ 05日 
