1.本技术涉及活性炭生产设备领域，尤其涉及一种用于活性炭生产中的降温装置。
背景技术：
2.活性炭采用优质天然煤为原料，物理活化法精制而成，黑色颗粒状、无毒无味，具有较大的硫容量。脱硫效率高、机械强度好、穿透阻力小易于再生等特点，广泛适用于热电厂、石油化工、煤气、天然气等气体脱硫。活性炭有很强的吸附作用，可将某些有机化合物吸附而达到去除效果，所以活性炭可以净化空气，祛除有害物质，使室内空气得到改善。颗粒活性炭常常应用于吸附分子。
3.在活性炭的生产中从炭化炉出来的活性炭温度较高，需要降温冷却后才可进行包装，目前很多企业利用提升机延长活性炭的出料时间进行降温，而提升机上料的速度较快，降温效率较低，活性炭的出料温度较高，无法满足出料的温度。
4.为此，本技术提供一种用于活性炭生产中的降温装置。
技术实现要素：
5.本技术提供了一种用于活性炭生产中的降温装置，解决了现有技术中提升机延长活性炭的出料时间进行降温，而提升机上料的速度较快，降温效率较低，活性炭的出料温度较高，无法满足出料的温度的问题。
6.为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于活性炭生产中的降温装置，包括：螺旋振动筛、炭化炉、冷却回转炉，所述螺旋振动筛的下方设置有底盘，所述底盘上设置有冷却装置，所述底盘的底部设置有振动弹簧，所述振动弹簧安装在支座上，所述底盘上设置有进料挡板，所述炭化炉的出料口位于所述进料挡板处，所述螺旋振动筛上安装有固定杆，所述固定杆的上端安装有卸料槽，所述卸料槽与所述冷却回转炉的导向槽连接，所述冷却回转炉的卸料口设置有出料槽，所述出料槽的下方设置有输送机，所述输送机的前端设置有集料箱。
7.进一步的，所述进料挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板位于所述炭化炉的出料口两侧。
8.进一步的，所述输送机的上方设置有防尘罩。
9.进一步的，所述输送机为皮带输送机。
10.进一步的，所述冷却回转炉的下方设置有底座，所述底座上设置有安装座，所述安装座上设置有齿轮，所述冷却回转炉的外壁上设置与所述齿轮啮合的齿条。
11.进一步的，所述卸料槽包括支杆、槽体、出料斗，所述支杆与所述固定杆连接，所述槽体固定于所述支杆的下方并与所述螺旋振动筛的出料端连通，所述出料斗与所述冷却回转炉的导向槽连通。
12.进一步的，所述冷却装置为冷却水管。
13.相较于现有技术，本技术
声明：
“用于活性炭生产中的降温装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：宁夏恒辉活性炭有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
