1.本发明涉及三元正极材料制造领域，特别是涉及一种自动化制备三元前驱体的方法及设备。
背景技术：
2.三元正极材料是由三元前驱体与锂源的烧结而制备的，正极材料的绝大理化参数是继承了三元前驱体，在锂电行业，例如正极材料的容量，循环性能、倍率性能等大都是由三元前驱体决定的，因此，提高三元前驱体制备的稳定性及自动化程度非常必要。
3.行业通用的三元前驱体制备方法采用共沉淀，另外有凝胶法等制备三元前驱体；常规共沉淀法采用立式夹套反应釜和桨叶组成，向反应釜内提前加入底液，通过反应釜夹套加热，将温度升至工艺温度范围，预先调制一定氨值及ph值，最后开启搅拌，同时按照一定比例连续加入盐碱氨流量，该制备方法若为连续式，过程监控需不断取样检测ph值及氨浓度；目前行业中比较稳定的设备及工艺也需要至少4h/次的频率人工取样检测来微调ph值及氨值。
4.然而随着市场上动力电池的需求量不断增大，企业在制备三元前驱体的产量也不断扩增，自动化是实现产能最大化的有效途径。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于：针对现有技术存在的现有三元前驱体制备采用的共沉淀法，需要至少4h/次的频率人工取样检测来微调ph值及氨值，该方法自动化程度低，不利于三元前驱体产能提升的问题，提供一种自动化制备三元前驱体的方法及设备。
6.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
7.一种自动化制备三元前驱体的方法，包括：
8.a、将ncm(nicomn，镍钴锰)盐溶液通过第一盐计量泵送入第一反应釜，同时，将氨水通过氨水计量泵送入第一反应釜，控制第一反应釜中溶液的ph值；
9.b、将第一反应釜中溶液通过第二盐计量泵送入第二反应釜，同时，将液碱通过液碱计量泵送入第二反应釜，控制第二反应釜中溶液的ph值。
10.采用本发明所述的一种自动化制备三元前驱体的方法，使ncm盐和氨先配位络合，过程中能够通过检测控制第一反应釜中溶液的ph值，反馈调节氨水流量，及调节氨值，然后将第一反应釜中溶液与液碱同时通入第二反应釜反应产生沉淀，过程中能够通过检测控制第二反应釜中溶液的ph值，反馈调节液碱流量，创新实现氨值和ph值分开自动检测控制；通过控制器设定第一反应釜中溶液的ph值和第二反应釜中溶液的ph值，从而能够精确控制体系的氨值和ph值，人工只需在系统监控、微调反应ph值，查看记录过程温度、搅拌转速、氮气流量等数据，无需取
声明：
“自动化制备三元前驱体的方法及设备与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：宜宾锂宝新材料有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
