1.本实用新型涉及一种球磨机齿轮喷射润滑装置。
背景技术：
2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，如管式球磨机，棒式球磨机，水泥球磨机，超细层压磨机，手球磨机，卧式球磨机等，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式；球磨机通过齿轮进行物料的二次研磨粉碎，在长时间的研磨工作中，齿轮与物料的相互作用及齿轮之间的摩擦，给齿轮的工作造成了巨大负荷，降低了齿轮的使用寿命，而现有的球磨机齿轮润滑装置不能将润滑油脂均匀地涂覆每个受负荷的齿面，且无法根据齿轮的运行时间，来控制油脂的喷射，无法智能化的将油脂雾化喷射到球磨机齿轮表面进行润滑并降温。
技术实现要素：
3.针对以上所述，本实用新型提供了一种球磨机齿轮喷射润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：提供了一种球磨机齿轮喷射润滑装置，包括球磨机齿轮，包括用于运输油脂的泵站、可将油脂喷射到球磨机齿轮表面的油脂喷射柜，所述泵站包括进油管道、出油管道、高压油泵，进油管道一端连接高压油泵的进油口，出油管道一端连接高压油泵的出油口；所述油脂喷射柜设置在球磨机上，油脂喷射柜内设有分油阀块组件、喷射组件，所述分油阀块组件上设有进油阀门和出油阀门，进油阀门与出油管道另一端连接，出油阀门与喷射组件连接；所述喷射组件包括可喷出雾化油脂的高压喷嘴、管道，高压喷嘴呈水平方向依次贯穿设置在油脂喷射柜外壁，球磨机上设有与高压喷嘴固定连接的喷油口，管道连接出油阀门与高压喷嘴；还包括用于调控油脂喷射的油脂调控柜，所述油脂调控柜内设有根据球磨机齿轮运行时间而设定的时间继电器、可调控分油阀块组件与高压油泵发生动作的微控器，所述时间继电器、微控器的输入端与球磨机电性连接，时间继电器、微控器的输出端与高压油泵、分油阀块组件电性连接。
5.进一步，还包括油脂过滤器，所述油脂过滤器设置在进油管道与高压油泵进油口连接端。
6.进一步，所述出油阀门、高压喷嘴均不少于三个。
7.与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是:油脂喷射柜设置在球磨机上，不少于三个的高压喷嘴与球磨机上的喷油口连接，时间继电器根据球磨机齿轮的运行时间设置间歇式喷油动作，调控高压油泵通过油管将油脂运输到分油阀块组件中，油脂在高压喷嘴与压缩空气汇合，并被吹散成颗粒状的油雾，随同压缩空气直接喷射到球磨机齿轮表面进行润滑并降温，油脂的喷射由微控器调控，喷射时间根据齿轮的运行时间而定，多个高压喷嘴的油脂同时喷射，以确保齿轮每个受负荷的齿面在各个润滑周期内都能均匀地涂覆一
层精细的油脂，获得理想的润滑效果。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图。
9.图2是油脂喷射柜的结构示意图。
10.图3是本实用新型的电路流程图。
11.在图中，1.球磨机，2.油脂喷射柜，3.高压油泵，301.进油管道，302. 出油管道，4.油脂调控柜，5.分油阀块组件，6.进油阀门，7.出油阀门，8，高压喷嘴，801.管道，9.喷油口，10.时间继电器，11.微控器。
具体实施方式
12.下面根据附图和一些实施方式对本实用新型做进一步的说明。
13.在图1-图3中，一种球磨机1齿轮喷射润滑装置，包括球磨机1齿轮，包括用于运输油脂的泵站、可将油脂喷射到球磨机1齿轮表面的油脂喷射柜2，所述泵站包括进油管道301、出油管道302、高压油泵3，进油管道301一端连接高压油泵3的进油口，出油管道302一端连接高压油泵3的出油口；所述油脂喷射柜2设置在球磨机1上，油脂喷射柜2内设有分油阀块组件5、喷射组件，所述分油阀块组件5上设有进油阀门6和出油阀门7，进油阀门6与出油管道 302另一端连接，出油阀门7与喷射组件连接；所述喷射组件包括可喷出雾化油脂的高压喷嘴8、管道801，高压喷嘴8呈水平方向依次贯穿设置在油脂喷射柜 2外壁，球磨机1上设有与高压喷嘴8固定连接的喷油口9，管道801连接出油阀门7与高压喷嘴8；在使用的过程中，高压油泵3连接的进油管道301放置在齿轮油脂桶中，高压油泵3依靠压缩空气为动力将油脂通过出油管道302运输到进油阀门6中，再通过出油阀门7、管道801运输到高压喷嘴8，油脂在高压喷嘴8与压缩空气汇合，并被吹散成颗粒状的油雾，随同压缩空气经过喷油口9 直接喷射到球磨机1齿轮表面进行润滑并降温，保证球磨机1齿轮的正常工作。
14.在本实施例中，还包括用于调控油脂喷射的油脂调控柜4，所述油脂调控柜4内设有根据球磨机1齿轮运行时间而设定的时间继电器10、可调控分油阀块组件5与高压油泵3发生动作的微控器11，所述时间继电器10、微控器11的输入端与球磨机1电性连接，时间继电器10、微控器11的输出端与高压油泵3、分油阀块组件5电性连接；在使用时，时间继电器10根据球磨机1齿轮的运行时间设置间歇式喷油动作，并通过微控器11的信息传输调控分油阀块组件5与高压油泵3发生动作，喷射时间根据齿轮的运行时间而定，每隔间2min，微控器11调控高压油泵3将油脂运输到分油阀块组件5，并调控进油阀门6和出油阀门7开启，使油脂进行多个高压喷嘴8同时喷射，吹散成颗粒状的油雾，以确保齿轮每个受负荷的齿面在各个润滑周期内都能均匀地涂覆一层精细的油脂，获得理想的润滑效果。
15.在本实施例中，还包括油脂过滤器，所述油脂过滤器设置在进油管道301与高压油泵3进油口连接端；油脂过滤器过滤掉齿轮油脂桶中的杂物，保证纯净的油脂通过高压油泵3运输到高压喷嘴8进行喷射，避免杂物损坏球磨机1齿轮。
16.在本实施例中，所述出油阀门7、高压喷嘴8均不少于三个；多个高压喷嘴 8同时喷射颗粒状的油雾，确保油脂能均匀涂覆在齿轮每个受负荷的齿面。
17.在本实施例中，本实用新型的控制电路为电路领域内的常见电路，所属技术领域
的技术人员都能够实现，在此不做赘述。
18.在本实施例中，可由电源适配线连接工业用电提供电能；还包括作为电源的蓄电池，所述蓄电池设置在油脂调控柜4中，可为微控器11、时间继电器10等电气元器件提供电能，例如4ah-12v型号蓄电池等。
19.在本实施例中，所述微控器11为常见的电气元器件，例如at89c2051或 tms320vc5509a的单片机等。
20.在本实施例中，所述时间继电器10为常见的电元器件，例如kg316t系列时间继电器等。
21.在本实施例中，所述高压油泵3为常见的油脂泵设备，例如lf3/g50-a型号、lhlx100型号油脂泵等。
22.在本实施例中，所述进油阀门6、出油阀门7为常见的油脂阀门，例如hpqv25型号、xn-fa5d型号阀门等。
23.本实用新型在具体实施时：在使用的过程中，油脂过滤器过滤掉齿轮油脂桶中的杂物，高压油泵3依靠压缩空气为动力将油脂通过出油管道302运输到进油阀门6中，再通过出油阀门7、管道801运输到高压喷嘴8；时间继电器10根据球磨机1齿轮的运行时间设置间歇式喷油动作，每隔间2min，微控器11调控高压油泵3将油脂运输到分油阀块组件5，并调控进油阀门6和出油阀门7开启，使油脂进入多个高压喷嘴8同时喷射，油脂在高压喷嘴8与压缩空气汇合，并被吹散成颗粒状的油雾，随同压缩空气经过喷油口9直接喷射到球磨机1齿轮表面进行润滑并降温，以确保齿轮每个受负荷的齿面在各个润滑周期内都能均匀地涂覆一层精细的油脂，获得理想的润滑效果，保证球磨机1齿轮的正常工作。
24.值得说明的是：在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明专利。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。技术特征：
1.一种球磨机齿轮喷射润滑装置，包括球磨机齿轮，其特征在于：包括用于运输油脂的泵站、可将油脂喷射到球磨机齿轮表面的油脂喷射柜，所述泵站包括进油管道、出油管道、高压油泵，进油管道一端连接高压油泵的进油口，出油管道一端连接高压油泵的出油口；所述油脂喷射柜设置在球磨机上，油脂喷射柜内设有分油阀块组件、喷射组件，所述分油阀块组件上设有进油阀门和出油阀门，进油阀门与出油管道另一端连接，出油阀门与喷射组件连接；所述喷射组件包括可喷出雾化油脂的高压喷嘴、管道，高压喷嘴呈水平方向依次贯穿设置在油脂喷射柜外壁，球磨机上设有与高压喷嘴固定连接的喷油口，管道连接出油阀门与高压喷嘴；还包括用于调控油脂喷射的油脂调控柜，所述油脂调控柜内设有根据球磨机齿轮运行时间而设定的时间继电器、可调控分油阀块组件与高压油泵发生动作的微控器，所述时间继电器、微控器的输入端与球磨机电性连接，时间继电器、微控器的输出端与高压油泵、分油阀块组件电性连接。2.根据权利要求1所述的一种球磨机齿轮喷射润滑装置，其特征在于：还包括油脂过滤器，所述油脂过滤器设置在进油管道与高压油泵进油口连接端。3.根据权利要求1所述的一种球磨机齿轮喷射润滑装置，其特征在于：所述出油阀门、高压喷嘴均不少于三个。
技术总结
一种球磨机齿轮喷射润滑装置，包括球磨机齿轮，包括泵站、油脂喷射柜，泵站包括进油管道、出油管道、高压油泵，进油管道、出油管道分别连接高压油泵；油脂喷射柜设置在球磨机上，油脂喷射柜内设有分油阀块组件、喷射组件，分油阀块组件上设有进油阀门和出油阀门；喷射组件包括高压喷嘴、管道；还包括油脂调控柜，油脂调控柜内设有时间继电器、微控器。高压喷嘴与球磨机上的喷油口连接，时间继电器根据球磨机齿轮的运行时间设置间歇式喷油，调控高压油泵将油脂运输到分油阀块组件中，油脂在高压喷嘴与压缩空气汇合，吹散成颗粒状的油雾，喷射到球磨机齿轮表面进行润滑并降温，以确保齿轮每个受负荷的齿面均匀地涂覆一层精细的油脂。个受负荷的齿面均匀地涂覆一层精细的油脂。个受负荷的齿面均匀地涂覆一层精细的油脂。
技术研发人员：王佑斌
受保护的技术使用者：武汉佑为机电科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/15
声明：
“球磨机齿轮喷射润滑装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：武汉佑为机电科技有限公司
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2024年08月07日 ~ 09日 
