1.本发明涉及碳酸锂生产领域，具体涉及一种锂云母焙烧熟料磨粉浸出的方法。背景技术：2.近十年以来钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂一直作为锂离子蓄电池正极材料的首选，虽然性能优良，但价格昂贵，随着移动通讯电子设备和电动汽车的飞速发展，对锂离子蓄电池在高循环性能、高比能量方面提出了新的要求，因此以新能源和新材料技术为背景的锂离子蓄电池正极材料的研究也在不断开拓新的方向，寻求能够降低钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂低成本的方法，由于碳酸锂作为生产钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂的主要原料，降低碳酸锂的生产成本即在一定程度上降低钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂的成本。3.现有的碳酸锂制备一般是将石灰石与锂云母精矿混合、细磨，调配后，进行焙烧，然后将焙烧后的熟料进行水淬、细磨然后浸出进行后续反应。这种方法虽然，适用性广泛，但是能耗大、锂回收率低；水淬、细磨的过程一般为传统的湿法球磨磨粉，采用这种方法磨粉在球磨过程中无法精确控制磨粉料细度，导致熟料过磨，并且采用湿法球磨对材料消耗较大，并且使用的器材更加复杂，在生产碳酸锂的过程中，很有必要对焙烧后熟料在磨粉的工艺上进行改进。技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种锂云母焙烧熟料磨粉浸出的方法，这种方法解决了现有湿法球磨磨粉出现过磨的情况。5.为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：6.一种锂云母焙烧熟料磨粉浸出的包括以下步骤：7.s1、锂云母焙烧熟料出窑后，将熟料冷却至不高于110℃；8.s2、将步骤s1冷却后的熟料进行粗破。；9.s3、将经过s2粗破后的熟料进行磨粉；10.s4、将经过步骤s3磨粉后的熟料进行筛分，过10目筛，回收未通过10 目筛的细粉；11.s5、将步骤s4得到的通过10目筛的细粉，进入下道工序浸出过滤。12.步骤s1具体为：13.s1、锂云母焙烧熟料出窑后，采用风冷将熟料冷却，冷却至≤110℃。14.步骤s2具体为：15.s2、通过鄂式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、撕碎机中的至少一种对步骤s1冷却后的熟料进行粗破，控制粗破后的熟料粒径≤5cm。16.步骤s3具体为：17.s3、使用盘式磨粉机对步骤s2得到的粗破后的熟料进行磨粉，得到磨粉料。18.步骤s4具体为：19.s4、将经过步骤s3磨粉后的熟料进行筛分，过10目筛，将未过筛的粉料继续通过盘式磨粉机研磨；控制通过10目筛且未通过150目熟料占比不低于70％。20.有益效果21.本发明提供
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“锂云母焙烧熟料磨粉浸出的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江西永兴特钢新能源科技有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
