1.本发明涉及环保固废建筑材料及化工技术领域,具体涉及一种固废锂渣及其处理方法和应用。
背景技术:
2.锂渣是锂矿石(锂云母、锂辉岩)生产锂盐过程中排出的残渣,现有锂矿石提锂盐工艺产出的锂渣颗粒很细,外排堆放对周边环境粉尘污染严重,影响当地居民正常生活,同时含酸含碱的渣水流出影响周边地区生态平衡。锂盐生产企业每年因生产碳酸锂、氢氧化锂等产品需额外缴纳处置费且易引发环保污染问题,因此如何实现对锂渣的资源化利用是当前急需解决的问题。
3.目前对锂渣的资源化利用研究主要用于建材领域如制备水泥或混凝土相关材料,但都还处于试验阶段,尚无规模化生产,无法形成规模化生产的主要原因在于:
4.(1)不同企业生产锂盐的工艺有所差别,导致产生的锂渣原材料性能复杂多变,无法统一大批量生产运用;
5.(2)酸法锂渣所残余的含硫量皆超标,且每批次硫含量高低不齐,很难稳定达到符合混凝土掺合料的国家标准及对混凝土的性能无害;
6.(3)锂渣颗粒细小,具有较大内比表面积,多孔结构对水有较大的吸附能力;
7.(4)锂渣加入水泥或混凝土会使得混凝土的强度、泌水性,抗离析能力、抗冻性、抗碳化能力等性能下降。
技术实现要素:
8.为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种固废锂渣及其处理方法和应用,对锂渣采用稀释中和法和热处理化学置换法,并在粉磨阶段引入助磨减水剂和激发剂,使得锂渣可作为矿物外加剂用于混凝土。
9.为解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
10.一种固废锂渣的处理方法,包括以下步骤:
11.步骤a1:对锂渣采用稀释中和法进行处理;
12.步骤a2:对经过所述步骤a1处理的锂渣采用热处理化学置换法脱硫、脱水干燥;
13.步骤a3:对经过步骤a2处理的锂渣使用立磨系统立磨到一定粒径后,加入激发剂,激发锂渣的火山灰活性;
14.步骤a4:对经过所述步骤a3激发的锂渣加入助磨减水剂进行粉磨,粉磨至要求粒径,即得成品。
15.作为本发明的优选实施方式,所述步骤a1的具体操作为:向锂渣加入添加剂混合搅拌,调节ph值至7-9,所述添加剂为碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠和生石灰中的一种或任意组合,用离心分离机分离出锂渣。
16.作为本发明的优选实施方式,所述步骤a2的具体操作为:将占锂渣重量百分比为
2-6%的脱硫添加剂加入锂渣,进入回转窑加热至300-600℃热
声明:
“固废锂渣及其处理方法和应用与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)