本发明涉及一种处理工业烟气方法，特别是涉及一种烟气脱硝脱硫除尘工艺方法。背景技术：化石燃料燃烧产生的烟气中主要污染物有so2、nox和粉尘，近年来随着环保标准的严格要求，各行各业的工业窑炉烟气污染治理日益紧迫。工业窑炉由于燃料来源和燃烧工况不同，产生的烟气成分也不尽相同，如耐火材料行业的隧道窑、玻璃窑、化工工业炉、冶金行业加热炉等，产生的烟气有的温度较低（如＜300℃），有的含有极细粉尘。若采用传统的脱硝工艺，脱硝效率较低，且容易引起脱硝催化剂失活。对于大多数工业窑炉来说，由于烟气量相对不大，采用火电厂常用的石灰-石膏湿法脱硫工艺经济效益差。半干法脱硫工艺由于脱硫剂需制成浆液，很容易在输送管道及脱硫塔内结垢造成堵塞。常规的干法脱硫工艺脱硫效率较低。工业窑炉产生的烟气最后通过烟囱排放，一般未采取措施，烟气中的水汽在离开烟囱后与外界环境温度发生热量交换，水汽凝结会造成烟羽呈白色，即形成白雾现象。而未经处理的烟气由于不能迅速消散，特别是当地区温度、气压较低或在阴霾天气的时间段，烟气中携带的粉尘及液滴聚集在烟囱附近，落到地面形成“石膏雨”或酸雨，对厂区及周边环境产生污染，甚至腐蚀设备。目前，较多电厂安装气-气换热器（ggh）以提高排烟温度，消除烟囱白雾，但ggh堵塞、腐蚀和漏风问题难以解决。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种烟气脱硝脱硫除尘工艺方法，该工艺为烟气干法脱硫剂进料、排灰为干粉状，不会造成脱硫塔及输送管道结垢堵塞；进入烟囱的烟气不会结露腐蚀烟囱，并排烟无白雾形成。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种烟气脱硝脱硫除尘工艺方法，所述方法包括以下工艺步骤：（1）来自燃烧装置的烟气，引入粗颗粒脱硫剂，然后进入脱硝反应器；（2）脱硝后的烟气进入空气/烟气换热器降温，再经过热水加湿，然后进入干式脱硫塔；同时，脱硫剂料仓的脱硫剂以干粉形式供入脱硫塔；（3）脱硫塔后的含有反应后脱硫剂等粉尘的烟气进入布袋除尘器；（4）来自空气/烟气换热器的热空气在布袋除尘器前或后与烟气混合；（5）经除尘、混合了来自空气/烟气换热器的热空气的净化烟气导入烟囱排放。所述的一种烟气脱硝脱硫除尘工艺方法，所述粗颗粒脱硫剂的粒度以不发生直接粘附于脱硝催化剂壁面为限，如大于50微米。所述的一种烟气脱硝脱硫除尘工艺方法，所述脱硝后的烟气在进入脱硫塔前，采用空气/烟气换热器调节烟气温度并预热空气。所述的
声明：
“烟气脱硝脱硫除尘工艺方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
715
编辑：中冶有色网
来源：沈阳化工大学;辽宁科姆德格科技有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月23日 ~ 25日 
