本实用新型涉及
有色金属冶炼设备领域，具体的说是一种镁热还原法海绵钛生产中的氯化镁蒸气冷凝装置。
背景技术：
镁热还原法生产海绵钛的过程是将镁与四氯化钛加入还原罐中进行还原反应，在还原过程中会产生副产物氯化镁，为提高海绵钛等级，需要采用真空蒸馏的方法蒸馏海绵钛内的氯化物。
在现有技术中，通常采用冷却水桶来冷凝进入到冷凝罐内的氯化镁蒸汽。在实践生产中发现，由于通过进气管向冷凝管中排放氯化镁蒸气的排气量不同，冷凝罐中氯化镁凝结高度不同，需要根据不同的工况来对冷却水桶内的液位进行调整，如冷却水桶中冷却水的液位过低，则氯化镁蒸气冷凝不充分，影响海绵钛的质量，如冷却水桶中冷却水的液位过高，则容易导致进气管堵塞现象，影响生产。现有技术中往往通过进出水口的手动阀门来人工调节冷凝支捅液位，达到冷却的目的，此种方式工作量大且操作过于依靠个人经验，效率低，仍然经常导致堵管，影响海绵钛质量。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种能够根据氯化镁冷凝桶内温度自动调节冷凝冷却水桶内液位从而降低工人劳动强度并实现冷却水位精确调整，避免进气管堵塞，影响海绵钛质量的镁热还原法海绵钛生产中的氯化镁蒸气冷凝装置。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种镁热还原法海绵钛生产中的氯化镁蒸气冷凝装置，包括冷却水桶以及套设在冷却水桶内的氯化镁冷凝桶；所述氯化镁冷凝桶包括顶部开口的桶体以及配合安装在桶体顶部开口处的桶盖，在桶盖上垂直插设有用于向氯化镁冷凝桶内通入氯化镁蒸气的进气管以及用于测量氯化镁冷凝桶内温度的热电偶，在进气管上设有用于调节进气管内通气量的第一电动调节阀；在所述冷却水桶桶壁的上部设有进水管，进水管上设有第二电动调节阀，在冷却水桶桶壁的下部设有排水管，排水管上设有第三电动调节阀，进水管和排水管均沿冷却水桶桶壁的切线方向设置，在冷却水桶的内壁上开设有螺旋形的导流槽，导流槽的上端与进水管相连，导流槽的下端与排水管相连；所述热电偶的信号输出端通过温度变送器连接至一个控制器，通过控制器根据氯化镁冷凝桶内温度调节第一电动调节阀的开度以控制氯化镁冷凝桶中的进气量以及分别调节第二电动调节阀以及第三电动调节阀的开度以调整冷却水桶中冷却水的液位。
优选的，所述进水管和排水管沿冷却水桶的高度方向设置在冷却水桶桶壁的同侧。
有益效果
本实用新型通过控制器根据氯化镁冷凝桶内温度调整第一电动调节阀，从而调节氯化镁冷凝桶中的进气量。通过调整第二电动调节阀和第三电动调节阀分别控制冷却水桶的进水速度和排水速度，进而调节冷却水桶内的液位，使得冷却水桶中的冷却水液位根据氯化镁冷凝桶内温度进行自动调节，有效解决了海绵钛蒸馏阶段通过人工调节冷却水桶内冷却水液位造成的堵管以及降低海绵钛品质的问题。
本实用新型的进水管和出水管分别设置在冷却水桶筒壁的上下两端，且均沿冷却水桶的切线方向设置，在冷却水桶的内壁上还开设有连接进水管和出水管的导流槽，使冷却水快速流经冷却水桶，可提高冷却水液位变动的及时性，避免突发状况导致的进气管突发堵塞。
本实用新型通过测试，使用效果好，操作简单，满足了现场使用要求，极大地减少了海绵钛蒸馏过程中的堵管问题，通过增加自动控制，减小工人的劳动工作量，提高工作效率，生产过程稳定，经济效益显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧向剖视图；
图中标记：1、冷却水桶，2、氯化镁冷凝桶，201、桶体，202、桶盖，3、进气管，4、热电偶，5、第一电动调节阀，6、进水管，7、第二电动调节阀，8、排水管，9、第三电动调节阀，10、导流槽，11、温度变送器，12、控制器。
具体实施方式
如图1及图2所示所示，本实用新型的一种镁热还原法海绵钛生产中的氯化镁蒸气冷凝装置，包括冷却水桶1以及套设在冷却水桶1内的氯化镁冷凝桶2。氯化镁冷凝桶2包括顶部开口的桶体201以及配合安装在桶体201顶部开口处的桶盖202，在桶盖202上垂直插设有用于向氯化镁冷凝桶2内通入氯化镁蒸气的进气管3以及用于测量氯化镁冷凝桶2内温度的热电偶4，在进气管3上设有用于调节进气管3内通气量的第一电动调节阀5。通过进气管3将海绵钛反应器中蒸馏出的氯化镁蒸气通入氯化镁冷凝桶2内，并可通过第一电动调节阀5调节进气速度。在冷却水桶1内融入冷却水用于将氯化镁蒸气冷凝成固态。
在冷却水桶1桶壁的上部设有进水管6，进水管6上设有第二电动调节阀7，在冷却水桶1桶壁的下部设有排水管8，排水管8上设有第三电动调节阀9，进水管6和排水管8均沿冷却水桶1桶壁的切线方向设置，且进水管6和排水管8沿冷却水桶1的高度方向设置在冷却水桶1桶壁的同侧。在冷却水桶1的内壁上开设有螺旋形的导流槽10，导流槽10的上端与进水管6相连，导流槽10的下端与排水管8相连；热电偶4的信号输出端通过温度变送器11连接至一个控制器12，通过控制器12根据氯化镁冷凝桶2内温度调节第一电动调节阀5的开度以控制氯化镁冷凝桶2中的进气量以及分别调节第二电动调节阀7以及第三电动调节阀9的开度以调整冷却水桶1中冷却水的液位。
在本实用新型的实施过程中，冷凝前期冷却水桶1内的冷却水液位较低，即可保证维持海绵钛产品质量的同时即可保证进气管3不堵塞。随着氯化镁蒸气在氯化镁冷凝桶2内由下至上凝结，氯化镁冷凝桶2内的温度升高，通过控制器12增大第二电动调节阀7的开度，减小第三电动调节阀9的开度，使冷却水桶1内的冷却水液位逐步升高，以达到最优冷凝效果。本实用新型中的进水管6和出水管分别设置在冷却水桶1筒壁的上下两端，且均沿冷却水桶1的切线方向设置，在冷却水桶1的内壁上还开设有连接进水管6和出水管的导流槽10，使冷却水快速流经冷却水桶1，可提高冷却水液位变动的及时性，避免突发状况导致的进气管3突发堵塞。
技术特征：
1.一种镁热还原法海绵钛生产中的氯化镁蒸气冷凝装置，其特征在于：包括冷却水桶（1）以及套设在冷却水桶（1）内的氯化镁冷凝桶（2）；所述氯化镁冷凝桶（2）包括顶部开口的桶体（201）以及配合安装在桶体（201）顶部开口处的桶盖（202），在桶盖（202）上垂直插设有用于向氯化镁冷凝桶（2）内通入氯化镁蒸气的进气管（3）以及用于测量氯化镁冷凝桶（2）内温度的热电偶（4），在进气管（3）上设有用于调节进气管（3）内通气量的第一电动调节阀（5）；在所述冷却水桶（1）桶壁的上部设有进水管（6），进水管（6）上设有第二电动调节阀（7），在冷却水桶（1）桶壁的下部设有排水管（8），排水管（8）上设有第三电动调节阀（9），进水管（6）和排水管（8）均沿冷却水桶（1）桶壁的切线方向设置，在冷却水桶（1）的内壁上开设有螺旋形的导流槽（10），导流槽（10）的上端与进水管（6）相连，导流槽（10）的下端与排水管（8）相连；所述热电偶（4）的信号输出端通过温度变送器（11）连接至一个控制器（12），通过控制器（12）根据氯化镁冷凝桶（2）内温度调节第一电动调节阀（5）的开度以控制氯化镁冷凝桶（2）中的进气量以及分别调节第二电动调节阀（7）以及第三电动调节阀（9）的开度以调整冷却水桶（1）中冷却水的液位。
2.根据权利要求1所述的一种镁热还原法海绵钛生产中的氯化镁蒸气冷凝装置，其特征在于：所述进水管（6）和排水管（8）沿冷却水桶（1）的高度方向设置在冷却水桶（1）桶壁的同侧。
技术总结
本实用新型涉及有色金属冶炼设备领域，具体的说是一种镁热还原法海绵钛生产中的氯化镁蒸气冷凝装置。包括冷却水桶以及套设在冷却水桶内的氯化镁冷凝桶；在氯化镁冷凝桶桶盖上设有进气管和热电偶；在冷却水桶桶壁的上部设有进水管，进水管上设有第二电动调节阀，在冷却水桶桶壁的下部设有排水管，排水管上设有第三电动调节阀，热电偶的信号输出端通过温度变送器连接至一个控制器，控制器根据氯化镁冷凝桶内温度调节第一电动调节阀、第二电动调节阀以及第三电动调节阀的开度。本实用新型能够根据氯化镁冷凝桶内温度自动调节冷凝冷却水桶内液位从而降低工人劳动强度并实现冷却水位精确调整，避免进气管堵塞，影响海绵钛质量。
技术研发人员：黄燕峰;刘正红;王丽娟;张盘龙
受保护的技术使用者：洛阳双瑞万基钛业有限公司
文档号码：201721025086
技术研发日：2017.08.16
技术公布日：2018.04.20
声明：
“镁热还原法海绵钛生产中的氯化镁蒸气冷凝装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：洛阳双瑞万基钛业有限公司
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