本发明属于火法冶炼及化工环保领域，具体涉及一种资源化、高效硫化处理冶炼烟气制酸过程中酸性废水的方法。
背景技术：
我国有色金属矿来源众多，并且许多金属矿伴生。近年来由于全球富矿紧缺，冶炼企业大量使用低品位矿、复杂多元素矿及高砷氟杂矿。在火法冶炼有色金属过程中，矿石中的金属硫化物燃烧转化成二氧化硫，夹杂在高温的含尘烟气中从冶金炉窑等设备中排入与之配套的冶炼烟气制酸系统。进入冶炼烟气制酸系统的重金属离子、烟尘、卤族元素化合物等有害物质对制酸系统的产品质量有影响，需要在制酸系统净化工序排出，排出的稀硫酸溶液含有这些杂质，对环境危害大，需要处理达标后方可排放到厂外环境中。
酸性废水的高效、低成本达标处理一直以来是烟气制酸系统的难题。目前有色金属冶炼企业酸性废水处理技术90%以上均采用硫化法作为其处理工艺的某一单元。硫化法是指向酸性废水中投加硫化剂，使酸性废水中大部分金属离子与硫化剂基于各种硫化物溶度积不同而生成难溶金属硫化物沉淀分离的方法。常用的硫化剂为硫化钠溶液，按照《重金属污水化学法处理设计规范》，硫化钠的投配质量分数需控制在10%之内，10%的硫化钠溶液由有效成分仅为60%的工业固体硫化钠溶解配置而成。该工艺一直面临着硫化效率低、硫化危废渣量大、装置投资费用高、硫化剂未得到资源化综合利用等缺点。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了改进上述现有酸性废水硫化技术中存在的问题，提供一种硫化效率高、硫化危废渣量小、硫化运行成本低、硫化剂综合利用的酸性废水硫化方法。
本发明通过硫化剂资源化整合利用而达到解决现有技术瓶颈的目的。
为达到以上目的，本发明采用以下技术方案：一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法，包括以下步骤：（a）将工业级硫化钠拆袋后倒入硫化钠溶解槽中，在溶解槽内注入70-90℃热水使其溶解；（b）将步骤（a）中溶解后的清液，即硫化钠溶液用泵输送至气体发生器，硫化钠溶液加入气体发生器的过程中，硫酸也同时加入气体发生器中，硫化钠溶液中的钠离子含量与硫酸中的硫酸根含量之比2:1，硫化钠与硫酸发生反应，在发生器内反应生成气态硫化氢和液相硫酸钠溶液；（c）将气体发生器的气相产物硫化氢送入气体缓冲罐储存，供硫化所用；气体发生器中的液相送入到真空干燥器中，硫酸钠溶液在真空干燥器内蒸发水分，形成固态硫酸钠；（d）固态的硫酸钠送入固定床反应器，通入还原剂，在催化剂
声明：
“含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：金川集团股份有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
